2023 – 2020
En 2023, tout est question d'expansion chez Plasmatreat : un quatrième hall de production est construit au siège de Steinhagen, ce qui double les capacités de production de la société. Au mois d'avril, le réseau mondial est lui aussi agrandi par l'ouverture d'une filiale au Mexique.
Plasmatreat peut de plus être fière d'un bel exercice, puisque l'entreprise a franchi une nouvelle étape à la fin de l'année 2022 : la vente du 10 000ème système plasma. Un autre évènement marque aussi l'année 2022 si spéciale : la direction s'élargit pour accueillir les fils du PDG Christian Buske, Magnus et Lukas. Avec la deuxième génération aux commandes à travers Magnus et Lukas Buske, Plasmatreat est tout à fait prête à gérer l'avenir radieux de l'entreprise familiale.
Au milieu de l'année 2022, la société lance trois nouvelles torches plasma afin d'étendre son portefeuille de produits déjà bien étayé, et mener à bien son développement sur le plan technique.
Le RD2005PAD est la première torche rotative disponible sur le marché pour les activités de revêtement avec technologie PlasmaPlus® .Avec le nouveau PFW10LT, Plasmatreat a développé une torche à basse température qui active aussi les matériaux thermiquement sensibles et les surfaces à haute intensité.
Le nouveau PFW100 a rejoint le portefeuille pour traiter les composants ou surfaces plats dans le cadre de procédés à haute vitesse et sur une grande largeur.
En 2020 et 2021, le réseau international de Plasmatreat a accueilli des filiales à Diepoldsau (Suisse), à Madrid (capitale espagnole) et à Gothenburgh (Suède).
2019 – 2015
En 2019, Plasmatreat a ouvert les portes de son nouveau centre de technologie et de recherche basé à Steinhagen : l'académie Plasmatreat. Cet espace de 1400 m² se consacrera alors aux nouvelles applications de la technologie plasma. On y trouve des salles prévues pour les évènements et formations pouvant accueillir jusqu'à 200 participants, ainsi que des pièces dédiées au génie mécanique et à la formation des clients.
Le développement du groupe d'entreprises international a non seulement élu domicile au nouveau Centre de technologie Plasmatreat en Allemagne, mais aussi dans le reste du monde : une filiale a ouvert en Corée du Sud et aux USA, et le Plasmatreat technology center a ouvert ses portes en 2017 dans la Silicon Valley (Californie), à Hayward.
En 2015, Plasmatreat a célébré ses 20 ans d'existence. Pour marquer l'occasion, l'entreprise a été nommée leader mondial du marché des systèmes plasma de pression atmosphérique et obtenu le Future Champion Award. La clientèle de la société comprend bon nombre d'entreprises de renom telles que BASF, Ford, Miele ou encore Heidelberger Druck.
2014 – 2010
En 2014 aux USA, Plasmatreat a remporté le « GREEN GOOD DESIGN AWARD 2014 » dans la catégorie « Green Research / Technology » pour le caractère écologique, l'efficacité économique et la durabilité de sa technologie de prétraitement Openair-Plasma® .
Vers 2012, la société a découvert la cité-État insulaire de Singapour, où elle a ouvert une succursale pour la région de l'Asie du Sud-Est.
En 2011, l'utilisation d'Openair-Plasma® pour l'émaillage direct en construction automobile (Ford) a permis à Plasmatreat de lancer une autre innovation sur le marché mondial et de devenir un partenaire agréé. L'ouverture officielle du bureau de vente de Birkenfeld, près de Pforzheim et du site industriel automobile du sud de l'Allemagne, a eu lieu la même année.
L'année 2010 a quant à elle été témoin du lancement du revêtement plasma PT-release, un projet mené de concert avec le partenaire système CeraCon pour le traitement des plastiques PU sans agent.
2009 – 2005
Au cours de l'année 2009, la société a élargi sa présence en Asie et en Europe par l'établissement de filiales à Shanghai, en Chine et à Istanbul (Turquie).
En 2007, la première application industrielle en série de PlasmaPlus® a permis d'utiliser des revêtements plasma en série à une pression normale pour le nettoyage et le revêtement anti-corrosion de boîtiers de moteur en aluminium (ZF-TRW Automotive).
La technologie Openair-Plasma® a été utilisée pour la première fois à grande échelle dans la construction navale, en 2006, pour l'isolation des plus grands navires-citerne GNL au monde (STX France).
Entre 2005 et 2006, d'autres filiales sont créées : la première sur le sol des USA à Elgin, et une succursale de Plasmatreat GmbH à Barcelone, en Espagne.
En 2005, la technologie plasma a trouvé sa place dans la technologie médicale en raison du développement d'un procédé de scellage et de désinfection des ampoules en verre (ROTA).
2004 – 2000
En 2004, des brevets communs avec VW AG (Wolfsbourg) et Sika AG (Zurich) pour le revêtement anti-corrosion de l'aluminium avant le collage ont été déposés, et la filiale de Venise (Italie) a ouvert ses portes.
L'année précédente, Plasmatreat a introduit la technologie de générateur complètement numérisée, ce qui a augmenté la performance des torches Openair-Plasma® et a permis un contrôle de la performance en continu. La première application à grande échelle du plasma à pression atmosphérique pour le collage structurel d'habitacles de véhicules réfrigérés (Schmitz Cargobull) a elle aussi contribué à rendre cette année spéciale.
Avec l'invention de la torche plasma rotative, Plasmatreat a franchi l'une de ses étapes les plus marquantes aux alentours de l'an 2000. La première torche plasma rotative RD1004 sert à générer du plasma froid. Cette torche plasma est particulièrement adaptée aux surfaces sensibles à la chaleur et géométriquement complexes surfaces et matériaux. Le principe de rotation, breveté, répand le plasma de manière homogène sur les matériaux à traiter.
Pendant ce temps, un réseau mondial de filiales s'est progressivement établi, p.ex. par l'acquisition d'entités concurrentes ou l'ouverture de filiales comme en Angleterre, au Japon, en France et au Canada.
1999 - 1995
De 1996 à 1999, la société a connu une croissance régulière en développant la technologie Openair-Plasma® révolutionnaire et en séduisant ses premiers clients de l' industrie automobile, par ex. pour la production de profilés EPDM ou de phares. Au cours de cette période, Plasmatreat a également développé la technologie de revêtement plasma PlasmaPlus® .
Le premier client de Plasmatreat à avoir exprimé le souhait de prétraiter la rainure adhésive de phares automobiles au cours d'un processus sur ligne rapide de sorte que la colle utilisée pour fixer les phares tienne de manière fiable a donné à Christian Buske l'idée de qui allait être breveté en 1995 : Désormais, le plasma était appliqué sur le substrat de façon extrêmement précise grâce à l'utilisation d'un simple air comprimé « open air » à travers une torche spéciale. Le nouveau procédé permettait non seulement la création de toutes nouvelles combinaisons de matériaux, mais supprimait en outre les besoins en chambres à basse pression et autres produits chimiques liquides à base de solvants néfastes pour l'environnement. Il était alors possible d'utiliser des peintures et des systèmes adhésifs aqueux. En outre, le nettoyage fin réalisé au plasma se substitue aux procédés de lavage coûteux et au séchage consécutif extrêmement gourmand en énergie. Le procédé Openair-Plasma® lui-même ne demandait que du simple air comprimé et de l'électricité.
