HELLA Australia성공 사례

헤드램프 생산에서 플라즈마를 사용한 품질 보증.

David Byrne

Chief Assembly Engineer HELLA Australia Pty Ltd

높은 수준의 플라즈마 활성화와 모니터링 기능 및 고장 진단의 정확성은 고품질의 제품을 제공할 수 있도록 보장합니다.

- David Byrne, Chief Assembly Engineer HELLA Australia Pty Ltd

자동차 헤드라이트 생산 시 폴리카보네이트 렌즈와 폴리프로필렌 하우징의 접착 결합은 밀봉에 대한 가장 까다로운 요구 사항을 충족해야 합니다. 아주 작은 누출이라도 습기가 침투하면 전조등 렌즈가 손상되어 결과적으로 빛의 방사각에 부정적인 영향을 미치게 됩니다.

 

독일 HELLA GmbH & Co. KGaA 독일의 소유 자회사로, 50년 전 해외에서 최초로 가동된 HELLA 공장으로 시작되었습니다. 이곳에서는 2K 실리콘 접착제를 도포하기 전에 로터리 제트를 통해 Openair-Plasma®로 PP 하우징의 홈을 세척하고 활성화합니다. 이 과정에서 PP의 표면 에너지는 35Jm/m²에서 72mJ/m² 이상으로 상승합니다. 따라서 후속 접착 조인트의 접착 특성이 증가하여 완벽한 밀봉을 제공합니다. RD1004 타입의 플라즈마 제트의 회전 기능은 PP 홈의 바닥뿐만 아니라 측면 벽도 동시에 활성화되도록 합니다. 플라즈마트레트가 전 세계적으로 특허를 받은 이 프로세스는 플라즈마를 높은 점 방향 에너지 입력이 아닌 원형 경로로 산란 방식으로 분산시키기 때문에 처리할 재료에 특히 부드러운 영향을 미칩니다. 

그 외에도 HELLA Australia Pty Ltd의 수석 조립 엔지니어인 David Byrne은 Plasmatreat 제너레이터 FG5002S가 제공하는 높은 수준의 공정 안전성과 재현성을 특히 높이 평가합니다. "이 제너레이터에는 작동 및 오류 메시지를 정확하게 표시하는 터치스크린이 있는 PLC 컨트롤러가 장착되어 있어 작동 및 오류 메시지를 정확하게 표시할 수 있습니다. 우리에게 가장 중요한 것은 하위 및 상위 제어 시스템과의 신호 연결입니다." 전류, 전압, 주파수, 회전 수, 플라즈마 강도, 광섬유 감지 등과 같은 모든 모니터링 기능과 판독값은 필드버스 인터페이스를 추가하여 헬라의 자체 상위 셀 제어 시스템으로 전송할 수 있습니다.

이점
Openair-Plasma®는 사용자에게 다음과 같은 이점을 제공합니다:

 

  • 복잡한 형상도 활성화
  • PP와 PC 접착 시 높은 접착 특성
  • 로터리 제트를 통한 부드러운 전처리
  • 매우 높은 수준의 공정 안전성 및 공정 재현성
  • 뚜렷한 생산 품질 향상

산업 공정에서 플라즈마 기술의 더 많은 적용 사례를 알아보세요:

 

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