高效率的表面预处理:金属、铝制品或玻璃的等离子体清洗

采用干式的常压等离子清洗技术可以在清洗完成之后立即对材料进行后续加工。这项应用,将确保整个工艺流程的清洁和低成本。由于等离子体拥有较高的能量,因此能够选择性分解材料表面的化学或有机物质。通过超细清洁,即使是在敏感表面的有害物质,也能彻底清除。这样就为后续的涂层工艺准备了最佳的先决条件。

表面超细清洗的工作原理:

当常压等离子体轰击金属或玻璃表面时,将产生所谓的“超细清洗”效应。利用这一原理,哪怕是作用到这类材料的敏感表面,也能让污垢无处遁形。等离子体超精细清洗技术能够去除基材上最细微的灰尘颗粒。鉴于纳米结构的物化作用,可以精准地调控表面性质,为后续加工创造最佳先决条件。在粘接、镀膜、喷漆或印刷之前对表面进行超细清洗,从而得以使用如今的无溶剂或水性系统。完全省去了采用化工底涂或机械工艺(如刷光)进行额外预处理的必要。这将有助于在生产过程中减少挥发性有机化合物(VOC,如碳氢化合物或有机酸)的排放。此外,常压等离子体清洗技术也属于一种干式清洗工艺。其优势在于清洗完的所有材料可以立即投入后续加工流程,从而大大节省了时间。

特性与
优点

Openair-Plasma®等离子体清洗技术

  • 污渍全“清”光没有稀释效应(与用水清洗相比)无需其他耗材(与干冰喷射清洗技术相比)作用于整个材料表面的形貌和结构,而非只限于凸起处(与喷砂工艺相比)不额外占用空间 – 可在线集成到生产线中助力表面预处理实现经济和生态效益双赢