Cajas plegables modernas para satisfacer los requisitos de diseño y calidad más exigentes: producción rentable y rápida con Openair-Plasma®
La tendencia de la industria del envasado es aumentar continuamente los requisitos de diseño y calidad. Los fabricantes apuestan cada vez más por el atractivo de acabados como la impresión de brillo intenso, los recubrimientos suaves al tacto o la impresión de hologramas para atraer a los consumidores. Por otra parte, los envases para expositores y escaparates suelen implicar combinaciones especiales de materiales.
Estos materiales deben unirse entre sí de forma rentable, a altas velocidades y, sobre todo, de manera fiable, lo que requiere un método de pretratamiento especialmente robusto y potente: Openair-Plasma®.
Cuando se integra en la producción, la activación con plasma crea propiedades superficiales ideales para los pasos posteriores del proceso, como el encolado, la impresión o el laminado.
Encolado de estuches prestigiosos: Openair® Plasma para el pretratamiento en la engomadora
Los cartonajes modernos se imprimen, se ennoblecen, se perforan en hojas, que se pliegan en una máquina de plegado, y en la mayoría de los casos también se pegan directamente en el lugar de fabricación (pre-encolado). Este proceso discurre en máquinas de pre-encolado de alta velocidad, una velocidad que alcanza hasta las 600m/min.
Las colas utilizadas (colas frías) son capaces de adherirse sin problemas directamente sobre el cartón sin lacar. Pero si éste está sellado con calidad (por ejemplo por lacado UV o por laminado plástico), los puntos en los que se va a realizar más adelante el pegado, por regla general, se tienen que desbastar por medios mecánicos complejos en maquinarias separadas (fresadoras mecánicas, papel de lijado, cepillo). Como alternativamente se realiza una reserva de campo en la zona a encolar.
La integración de la tecnología Openair-Plasma® simplifica este proceso considerablemente. Las toberas de plasma se instalan directamente en la máquina de pre-encolado, que realizan el pretratamiento de las cajas de cartón plegables a gran velocidad, sobre las zonas a encolar. Solo con el aumento de la tensión superficial ya aumenta de manera drástica la capacidad de adherencia, la cola en frío que se aplicó con anterioridad se agarra con independencia del lacado o el sellado de la superficie.
Encolado de envases directamente en el equipo de preparación: Openair-Plasma® garantiza una unión rápida.
Justo antes de llenar los envases impresos y previamente plegados, se preparan y se abren y, si es necesario, también se pegan. Debido a la rápida velocidad de procesamiento y al diseño compacto del equipo, la cola que se utiliza en esta fase debe formar una unión en el menor tiempo posible.
La mayor tensión superficial creada por Openair-Plasma® da como resultado una unión rápida y superior, independientemente de las propiedades de la superficie que se va a pegar. Así, el pretratamiento con plasma permite procesar envases de cartón con recubrimientos UV o laminados.
Sencillo, rápido y eficiente – adherencia óptima de láminas estampadas en caliente sobre cartón con Openair® Plasma
La estampación de láminas en caliente es un procedimiento muy habitual para un ennoblecimiento decorativo de embalajes. Hoy en día, entre tanta oferta, los productos de cosmética incluso los productos alimentarios apenas podrían destacar sin la estampación en caliente del sobreenvasado o de la etiqueta. El espectro de aplicación en la industria gráfica es casi ilimitado.
En este caso, para poder adherir con máxima calidad láminas de estampación en caliente, sobre superficies de polímeros apolares o sobre pinturas UV brillantes, será necesario un pretratamiento superficial. Openair-Plasma® también ofrece una solución sobresaliente para la industria de los envases.
El pretratamiento con plasma para la activación superficial se puede integrar directamente en línea del proceso de producción. Los formatos troquelados se activan de manera selectiva para una posterior estampación en caliente.
