Adria-Mobil성공 사례

원스톱 쇼핑 - 카라반 제조를 위한 플라즈마 및 본딩 결합.

Matjaž Marovt

Deputy CEO & Operations Manager Adria-Mobil,d.o.o.

우리는 자동화된 접착제 도포 공정과 결합된 Openair-Plasma® 처리의 구현이 건설 공정에 큰 이점을 가져왔다고 기꺼이 말할 수 있습니다. 전처리가 환경 친화적이고 빠르고 재현 가능한 안전한 공정이 되었을 뿐만 아니라 접착된 조인트가 더욱 견고하고 안전해졌습니다. 무엇보다도 이 자동화 솔루션의 결합으로 접착제를 크게 줄인 결과 비용 절감 효과가 매우 두드러졌습니다.

- Matjaž Marovt, Deputy CEO & Operations Manager Adria-Mobil,d.o.o.

아드리아-모빌은 1965년 슬로베니아 남부의 노보 메스토에서 회사 최초의 캐러밴을 제조한 것으로 거슬러 올라갑니다. Adria는 카라반, 모터홈 및 이동식 주택을 제조하는 유럽의 선도적인 제조업체 중 하나입니다.

당사의 모토인 '리빙 인 모션'은 당사 제품을 사용하는 고객의 이동성과만 관련이 있는 것이 아닙니다. 이는 우리 회사의 혁신 정신과도 일맥상통합니다. 특히 환경 친화적이면서도 비용을 절감하는 제품을 제조하는 데 있어 지속 가능성은 사업 발전의 필수 조건이라는 것을 잘 알고 있습니다. 오픈에어 플라즈마® 공정의 구현은 완벽한 모범을 보여줍니다:

 

아드리아의 제품은 연료 소비를 줄이고 차량의 수명을 연장하기 위해 무게를 줄이는 것을 목표로 생산됩니다. 창문, 도어, 램프 프레임, 루프 벤트, 챔퍼 및 기타 부품을 고정하는 데 나사를 사용하는 대신 이러한 부품을 지지 구조에 접착합니다. 2011년까지 플라스틱 부품 표면의 필수 전처리는 접착 촉진제로 프라이머를 사용하여 수작업으로 재래식 방식으로 수행되었습니다. 하지만 2012년에 플라즈마트레트의 오픈에어-플라즈마® 기술을 도입하면서 생산에 새로운 차원의 혁신이 열렸습니다. 환경 친화적인 전처리를 수행할 수 있게 되었을 뿐만 아니라 전처리와 접착 공정을 동시에 가장 비용 절감적인 방식으로 자동화할 수 있게 되었습니다.


플라스마트레트의 제트 기술은 접착 제트 시스템으로 접합이 가능하기 때문에 한 대의 로봇으로 두 공정을 조종할 수 있고 짧은 시간 내에 즉시 연속적으로 수행할 수 있습니다. 원리는 간단합니다: 로봇이 정의된 표면 섹션을 따라 회전 플라즈마 노즐 RD1004의 안내를 마치면 로봇이 멈추고 플라즈마 제트를 끌어올립니다. 대신 접착제 제트는 내려가고 플라즈마가 불과 몇 초 전에 이동했던 경로를 따라 정확하게 조향됩니다. 접착제가 도포된 후 부품은 스테이션에서 분리되어 캠핑카 또는 카라반의 벽이나 천장에 접착됩니다. 

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