PT-본드의 견고한 접착력
PT-본드는 기능적인 표면을 구현하기 위해 PlasmaPlus® 기술로 만들어진 특수 나노층입니다. PT-본드를 사용하면, 기체 전구체가 대기압(예 - 일반 조건)에서 생성되는 플라스마 광선에 주입됩니다. 기판은 접착제 역할을 하는 매우 얇고 투명한 플라스마 폴리머 층으로 코팅됩니다.
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PT-본드를 사용한 플라스틱 저항 접착
VOC가 발생하지 않는 PT-본드 플라스마 기술은 산업 생산에서 표면을 준비할 때 거의 모든 수성 및 용제 기반 프라이머를 대체할 수 있습니다.
플라스틱 접착은 기계 본딩보다 뛰어나려면 특정 요건을 충족해야 합니다. 본딩의 내구성이 보장되어야 하며, 엄격한 공정 요건(DIN 2304)을 준수해야 합니다.
유리에 안전하게 붙는 PT-본드
미관과 내구성이 중요하다면, 유리가 선호되는 소재입니다. 그러나 유리의 내화학성으로 특수 프라이머를 사용하지 앉으면 접착이 매우 어렵습니다.
그래서 프라이머를 접착제로 사용할 때, 과도 스프레이 처리로 발생하는 오염을 방지하기 위해 보이는 부분에 마스킹 처리를 하는 것이 중요합니다.
수년간 유리 본드는 불규칙한 열 확장 계수로 야기되는 힘에 저항해야 했습니다. 힘을 전달하는 STPU, PU, SM 폴리머 같은 접착제는 접착 에이전트 없이는 붙지 않으며, 붙어도 견고하지 않습니다.
PT-본드 코팅은 유리에 사용된 접착제의 내구성을 최대화합니다. 파괴 양식은 늘 응집력이 있습니다. 본딩이 접착제 자체보다 힘이 셉니다. 대상이 최대 선적 대상이 될 때도요.
기온과 날씨의 변화, 용제 및 기타 화학물질과의 접촉에 따른 기계 로드로 비교한 저항력 같은 기준은 접착제에 따라 정해집니다.
지속적으로 발전하는 소재 조합 개발로 (예 - 경량 구조, 접착 촉진제 없이는 본딩이 되지 않거나 낮은 품질로 이뤄지는 강화 접착에 대한 새로운 요구가 늘 존재)
Plasmatreat은 PlasmaPlus® 기술을 이용해 PT-본드에서 금속의 플라스마 폴리머 층을 적용하는 방식으로 이러한 접착 문제를 해결합니다. 그 결과, 프라이머 사용 없이 견고하고 강력한 금속 본딩이 가능합니다. 부식도 방지하며, 까다로운 본딩 공정을 채택하지 않아도 됩니다.
PT-본드 층은 기판과 접착 모두에 접착 촉진제 역할을 합니다.
