Griesser성공 사례
적용 분야
그리서에서 플라즈마 기술은 알루미늄 산업에서 일반적으로 사용되는 세척 작업에서 환경을 오염시키는 습식 화학 공정을 완전히 대체합니다. 전처리 결과는 습식 화학 공정에 비해 친수성 특성이 현저하게 개선된 것을 보여줍니다. 후자의 경우 습윤 접촉각이 약 48~52°인 반면, Openair-Plasma®로 처리한 후에는 약 18~28°에 불과합니다. 그리서에서는 2m x 1.50m에 불과한 컴퓨터 제어식 설비가 오늘날 60m 길이의 세척 라인을 대체하고 있습니다. 그리서 공장의 코일 오염 정도에 따라 대량의 화학 물질과 수천 톤의 폐수를 피할 수 있습니다. 또한 사전 세척 공정에서 폐기물이 발생하지 않기 때문에 폐수 처리와 같은 일반적인 중화 작업이 필요하지 않아 피스 코팅 공장에서만 연간 20톤의 필터 케이크(특수 폐기 필요)를 절감할 수 있습니다. 직원들은 또한 이전에는 습식 화학 전처리를 사용하면 작업장에서 유해한 증기와 높은 온도가 발생하는 경우가 많았기 때문에 환경 친화적인 작업 조건을 중요하게 생각합니다. 오픈에어 플라즈마® 공정을 사용한 덕분에 코일 코팅 설치 속도가 기존보다 4배 빨라졌습니다. 여기에 더해 생산량도 두 배로 증가했습니다.
알루미늄 코일의 표면 전처리를 위한 새로운 환경 친화적 공정으로 Plasmatreat는 미국에서 FTM INNOVATION AWARD 2007을 수상했습니다. 1년 후, Plasmatreat와 그리서는 유럽 알루미늄 어워드 2008에 공동 후보로 선정되었습니다.
