SIKA성공 사례

중요한 기판에서 최상의 접착 결과를 얻을 수 있습니다.

Artur Zanotti

Director Technical Department SIKA Germany GmbH

고객은 높은 수준의 자동화와 빠른 상각, 최고의 공정 신뢰성, 비용 및 사이클 시간 단축을 요구합니다. 이러한 각 요구 사항을 최적으로 충족하기 위해 기존의 전처리 방법에 대한 대안을 찾던 중 대기압 플라즈마 적용에서 대안을 찾았습니다.

- Artur Zanotti , Director Technical Department SIKA Germany GmbH

밀봉 및 접착 결합 기술은 표면 엔지니어링과 밀접한 관련이 있습니다. 잘 준비된 표면에서는 뛰어난 내구성 접착 결과를 얻을 수 있습니다. 솔벤트를 이용한 세척, 연마 또는 프리코팅은 베이스 표면의 전처리를 위한 고전적인 방법입니다. 하지만 이 모든 방법의 공통점은 높은 비용과 종종 자동화 실현 가능성이 부족하다는 점입니다.

접착제 및 실란트 산업의 선도 기업 중 하나인 시카 독일은 지난 몇 년 동안 플라즈마트레트와 함께 다양한 유도 접착 본딩 프로젝트를 개발하여 생산 단계에 도입했습니다. 이를 통해 Sikaflex® -254 부스터, SikaTack® -Plus 부스터 및 Sikaflex® -600 시리즈 시스템으로 최상의 결과를 얻을 수 있었으며, 심지어 극한 조건에서도 Openair-Plasma®를 적용하여 최상의 결과를 얻을 수 있었습니다.  특히 연속 공정에서 프로세스를 보장하는 Openair-Plasma® 시스템 통합의 실현 가능성은 매우 뛰어납니다. 이 기술 덕분에 이제 어려운 기판도 최소한의 노력으로 준비할 수 있습니다.

산업 공정에서 플라즈마 기술의 더 많은 적용 사례를 알아보세요:

 

Bonding