Openair-Plasma® consente la verniciatura completamente automatizzata in camera bianca
I moderni display touch-screen, LCD e TV richiedono processi produttivi particolarmente sofisticati: prima dell’incollaggio, sulle parti in plastica viene applicata una vernice antigraffio ad elevata trasparenza e un rivestimento antistatico. L'automazione crescente nell’industria elettronica richiede un trattamento di attivazione superficiale in linea di processo, affidabile e veloce.
Display cristallini: trattamento al plasma per una protezione impeccabile e rivestimenti funzionali
Il processo Openair-Plasma® offre all'industria elettronica soluzioni estremamente efficaci per la pulizia di precisione e l'attivazione delle superfici in ambiente atmosferico. La preparazione dei display in materiale polimerico avviene durante la fase di verniciatura, poco prima dell’applicazione del coating funzionale antistatico e antigraffio. Grazie all’elevata energia superficiale generata dalla tecnologia Openair-Plasma®, la vernice si distribuisce in modo omogeneo e garantisce quindi un risultato impeccabile con minori scarti di produzione.
Vantaggi del trattamento superficiale Openair-Plasma® per la produzione di componenti elettronici:
- Adatto per il pretrattamento selettivo anche di superfici estese
- Rivestimento e adesione di qualità superiore con meno errori
- Ottimo controllo del processo di trattamento rispetto ai processi chimici
- Significativa semplificazione delle fasi di processo
- Ecocompatibile poiché non produce rifiuti.
La pulizia di precisione con Openair-Plasma® riduce significativamente gli scarti di produzione nel processo di rivestimento antistatico dei monitor TV
Il processo Openair-Plasma® è stato per anni usato per migliorare la qualità del rivestimento antistatico dei tubi catodici; lo stesso avviene oggi per la produzione di monitor LCD e LED.
Anche la più piccola particella di polvere incorporata durante il rivestimento può comportare lo scarto di un intero componente. La pulizia mediante Openair-Plasma® aiuta a ridurre ulteriormente tale inconveniente, minimizzando gli scarti di produzione.
Trasparenza cristallina, superfici antigraffio: trattamento Openair-Plasma® di plastiche e display LCD
Durante l'ultima fase di produzione viene applicata una speciale vernice di rivestimento per accrescere le proprietà antigraffio e migliorare la qualità finale dei display in policarbonato (PC) o polimetilmetacrilato (PMMA).
Per far aderire il rivestimento trasparente antigraffio è necessario però un trattamento superficiale. La tecnologia Openair-Plasma® offre, a tal fine, un processo che sostituisce il dispendioso trattamento con plasma a bassa pressione, semplificando in modo significativo il processo di produzione e riducendo, a sua volta, gli scarti.
La pulizia al plasma garantisce contatti sicuri nei display LCD
Sui display degli strumenti digitali, delle radio, dei computer di bordo, dei telefoni cellulari e dei monitor dei PC portatili viene applicata, tramite un processo di termo sigillatura, una pellicola flessibile o della gomma conduttiva. La pellicola costituisce il collegamento flessibile tra la scheda a circuiti stampati e la superficie di contatto, solitamente composta da due lastre di vetro sottili.
Il sistema di micro pulizia mediante trattamento Openair-Plasma® elimina dalle superfici di contatto ogni traccia di idrocarburi e impurità e garantisce, a lungo termine, un'ottima qualità con conseguente riduzione degli scarti di produzione. Il medesimo discorso si può applicare ai processi di saldatura a rifusione a caldo e di microsaldatura.
Aspettative elevate: superfici per display infrangibili e antigraffio
I requisiti per i display dei moderni smartphone e tablet includono materiali sottili e leggeri, di bell'aspetto e resistenti alle sollecitazioni. Questi display portatili utilizzano il vetro più resistente disponibile (ad esempio, gorilla glass). Sebbene questo vetro offra un'altissima resistenza ai graffi, è comunque soggetto al rischio di rottura. Pertanto, i display che devono essere infrangibili e leggeri sono realizzati in policarbonato.
Display per smartphone antigraffio in policarbonato
Grazie al rivestimento superficiale di Plasmatreat, applicato con un metodo al plasma a bassa pressione, è ora possibile utilizzare il policarbonato per produrre display per dispositivi portatili come telefoni cellulari e tablet. Senza trattamento, questo materiale è soggetto a graffi, ma dopo aver depositato un rivestimento al plasma all'interno della camera, si trasforma in una superficie ultra-dura, praticamente a prova di graffio.
Le nostre news sulla produzione di display
Storia di successo con GfO (Gruppo Nanogate)
La GfO Gesellschaft für Oberflächentechnik AG è un’azienda operante a livello internazionale, specializzata in trattamenti di altissima qualità per la nobilitazione tecnica ed estetica di superfici. Ci occupiamo di rivestire componenti stampati in materiale plastico con metalli, ossidi e vernici trasparenti.
Considerato l’elevato grado di automazione oggi richiesto dall’industria, per applicare un rivestimento antigraffio trasparente su componenti in plastica, come gli schermi dei display, sono necessari processi in-line. La tecnologia del Openair-Plasma® sviluppata da Plasmatreat ci ha permesso di integrare la pulizia e l’attivazione delle delicate superfici vetrate nel processo automatico di verniciatura in camera bianca – a basso impatto ambientale, in modo economicamente redditizio e con un’elevata velocità in-line.
Solo per il settore automobilistico, ogni anno pretrattiamo e applichiamo la vernice antigraffio su centinaia di migliaia di lastre di vetro. A queste si aggiungono i grossi quantitativi di schermi per display destinati ad altri settori, quali l’industria medica, gli elettrodomestici, l’aeronautica o l’industria elettronica. Senza un trattamento supplementare di micropulizia e attivazione di questi componenti in materiale plastico prima della loro verniciatura non sarebbe possibile assicurare l’adesione nel tempo della vernice e un’estetica impeccabile e cristallina della superficie. Con l’impiego del Openair-Plasma®, la GfO è riuscita a soddisfare i severi requisiti imposti dall’industria.
Utilizziamo questo metodo nella produzione in serie dall’inizio del 2007 e siamo molto contenti di questa soluzione in-line per il pretrattamento in serie dei componenti in plastica su cui va applicato un rivestimento antigraffio, anche perché richiede poca manutenzione e ha un basso impatto ambientale.
Vantaggi Openair-Plasma® offre all'utente i seguenti valori:
- Miglioramento dell'adesione della vernice
- Applicazione omogenea della vernice con un aspetto impeccabile della stessa
- Pretrattamento ecologico senza l'utilizzo di prodotti chimici umidi
- Pretrattamento in linea in operazioni di processo automatizzate
- Sicurezza e coerenza dell'applicazione tecnologica nel processo di produzione
- Aumento della velocità di produzione Intervalli di manutenzione più lunghi
- Maggiore economicità
I nostri prossimi PlasmaTalks ed eventi
High-quality consumer cameras thanks to coordinated Openair-Plasma® surface treatment and special adhesives
Esposizioni ed eventi in programma
Venite a conoscere il plasma da vicino alle nostre fiere ed eventi!
NPE 2024
West Building Level 2 - Expo Hall, Booth W7479
Orange County Convention Center
Orlando, Florida
SMTconnect
Hall 4, booth 351
NürnbergMesse
Karl-Schönleben-Str.
Messeplatz 1
90471 Nuremberg
Germany
Advanced Engineering 2024
Booth P154
NEC Birmingham
North Ave, Marston Green
Birmingham
