精确的纺织品功能化处理

通过创造新的功能表面,比如自洁涂层、生物活性表面和阻燃性能等,织物可以获得全新的品质。这将促使很多崭新应用的诞生。很多情况下,甚至可以用更经济的材料来替代传统材料。

等离子涂层带来的附加值– PlasmaPlus®工艺对面料的功能化处理

具有功能性涂层的纺织品,对于体育和休闲服、防护服、医疗或卫生用品、或是织物结构膜的生产来说是必需的。Plasmatreat 公司开发的 PlasmaPlus® 技术,为这种应用提供了非常有效的工艺流程,可以简单地实现在线式集成,高效益地完成各类织物上纳米涂层的镀膜工艺。

PlasmaPlus® 涂层技术为面料的功能化处理提供了大量的工艺优势和选项

  • 沉积速率高,材料应力小
  • 可普遍模拟从亲水到疏水的过程
  • 拒油拒水镀层
  • 根据应用创建具有长期稳定性的镀层

抗粘涂层 – 纺织品的抗粘涂层:

使用Openair-Plasma®等离子技术无需复杂的真空室,传统方式一直采用低压等离子工艺对纺织品进行疏水整理。但是,由于其中涉及复杂的工艺,这种不粘等离子涂层一般只用于特殊的纺织品。

Openair-Plasma® 与 PlasmaPlus® 技术的结合使用,可以在常压条件下进行等离子镀层。这意味着,不粘涂层能够实现在线式集成工艺,而不再需要离线系统进行处理,大大简化了生产工艺流程。

这项技术降为众多应用实现开拓性的转变。例如,大型洗衣店可以直接完成衣物的疏水后期整理。

二氧化钛等离子涂层实现面料的长效抗菌效果

手术室的床单必须消毒,但是,如果能在床单上面加上一层具有持久抗菌效果的涂层,抑制细菌生长,也是一种可取的办法。目前,可通过使用含钛氧化物的悬浮液实现。

PlasmaPlus® 纳米涂层使得在高效的在线工艺中涂装这种类型的织物涂层成为可能;在这项技术中,氧化钛悬浮液被精确地添加到等离子工艺中。等离子体会清洁织物表面,同时,也把含有抗菌悬浮液的纳米涂层喷涂到纤维表面。

利用这种工艺,可以在织物表面实现非常经济而有效的功能性涂层,兼具长期稳定性和抑菌效果。

CREPIM 发言人

法国材料阻燃工艺研究中心

通过 PlasmaPlus® 实现的镀层厚度在实验室和工业应用中都是经过控制和可靠的。

- CREPIM 发言人, 法国材料阻燃工艺研究中心

没有收缩的天然纤维 - 使用无柔顺剂的PlasmaPlus® 纺织品等离子涂层

纤维的制备和柔顺工艺,可以在纤维表面形成一层薄膜,减少天然纤维在生产过程中的表面摩擦。如果没有这层保护膜,就不可能实现纺织行业的高速生产。但是,也正是这些柔顺剂,导致织物在清洗过程中产生天然纤维的缩水现象。

Openair-Plasma® 技术为纤维有机硅涂层的制备提供了方便。这层等离子涂层可以有效地保护纤维,使它们适应后续的高速生产。

因为没有使用化学柔顺剂,生产出的织物在后续清洗中不会收缩。消费者可以获得更高品质的产品。

等离子处理使高品质纺织品的植绒效果更完美

“植绒”指的是在事先涂上粘胶的衬底上附着短丝纤维的工艺流程。经过这种工艺处理,织物表面能获得优质丝绒或者丝绒的质感。植绒工艺通常在静电场中进行,静电场可以对纤维进行加速并排列整齐,使其在胶床上保持垂直。胶床在织物衬底上是否牢固地粘合,是影响植绒质量的一个重要因素

使用 Openair-Plasma® 技术进行织物预处理,可以大大提高改性织物表面的粘附性,因此是纺织品整理阶段一个非常有效的处理方法。

Openair-Plasma® 技术也同样在汽车制造业中凸显出其自身价值,在汽车行业中,这项技术多年来被用于植绒工艺的预处理,例如对三元乙丙橡胶、储物箱或织物在植绒前的预处理。

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