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AntiCorr®涂层工艺 – 选择性金属防腐保护

AntiCorr® 是一种在常压等离子体技术应用中喷涂到不同金属表面的防腐涂层。
它属于众多可集成到 PlasmaPlus® 系统内的涂层工艺中的一种。

 

将有机硅化合物添加到等离子体中,作为AntiCorr® 涂层工艺的起始原料。等离子体内的高激发能可以击碎这种化合物,让其以玻璃涂层的形式沉积在表面。AntiCorr® 涂层的化学成分会根据应用的不同而有所差异,其最终目的是确保在给定材料上实现最佳的处理效果。AntiCorr® 涂层工艺的质量堪比低压等离子体镀膜技术。 

AntiCorr® 涂层工艺的决定性优势在于选择性处理,也就是说只处理工件所需的一部分而非全部。

我们在汽车行业常用的一种铝压铸合金AlSi12 (Fe)上喷镀了AntiCorr® 涂层,以证明其有效性。在DIN ISO 9227标准要求的盐雾试验条件下,对试样完成了720小时测试。 

 

特性与
优点

AntiCorr® 

  • 耐腐蚀
  • 适用于固体和液体垫圈(FIPG)
  • 适合在线使用
  • 无需中间贮存
  • 用途广泛
  • 经济
  • 环保、可回收
  • 透明
  • 耐受性良好

使用 Plasmatreat 的 AntiCorr® 测试墨水,体验全新的检测效率

这种测量方法的基础是铜离子在硫酸铜溶液中还原,同时金属表面氧化。
在待测表面滴上一滴该溶液,然后测量第一次可见电化学反应(形成气泡)之前的确切时间。
检测后,在保护层的多孔点上会出现从暗红色(铜)到黑色(铁素体)的明显颜色变化。
几秒钟内就会出现可见的结果,从而快速可靠地显示涂层的防腐效果。这种先进的方法改变了评估过程,既提高了效率,又确保了准确性。

 

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