Openair-Plasma®等离子处理技术 —— 让原本难以粘接的材料实现优异的粘合效果

Openair-Plasma® 等离子处理技术为制造工艺、材料组合和产品的创新开辟了先决条件。Plasmatreat多年来一直与知名机构保持密切的合作关系,深入探索未来的应用领域。我们携手业界客户与合作伙伴 ,持续致力于全新解决方案与行业应用的开发。

纳米镀层实现功能性表面

根据不同的应用类型,PlasmaPlus®纳米涂层技术可深入到材料表面的微观结构,镀上特定的功能性涂层。这种新工艺可以实现高效率的涂层,并赋予材料全新的表面特性。材料表面实现有选择性的功能化,意味着可以为未来的产品带来崭新的性能。导电涂层阻隔涂层,一直到医疗领域的药理活性功能涂层等,涉及非常广泛。

全新环保工艺和产品

创新的Openair-Plasma® 等离子工艺,避免了许多湿法化学加工工艺。使用等离子技术的超细清洁,可以取代某些工艺的整体清洗过程,从而不再需要非常耗能的烘干工艺。有了高效的等离子活化技术,无需使用非环保且有害健康的粘合剂与底漆。物体表面的附着能力显著提高,诸如水性、不含挥发性有机化合物的涂料或粘接剂。综上所述,利用Openair-Plasma® 等离子处理技术能够开发全新、高效益且环保的制造工艺和生产出安全无虞的产品。

等离子体技术孕育创新工艺:为各行各业带来全新的应用模式

Openair-Plasma® 等离子处理技术的应用潜力不可估量。目前,许多工业领域都把常压等离子处理作为常用的处理方法。其它领域——比如,生命科学和新能源领域,以及航空航天领域——也在进行广泛的研究,开发新的应用解决方案。目前,已经在太阳能电池保护涂层、燃料电池的开发、以及新型碳纤维轻质结构材料等方面取得了突破性的成功。此外,治疗人类皮肤疾病方面的初步测试,也表明等离子技术具有极大的,可能在未来取得进一步的突破。

新材料开发的自由度

Openair-Plasma® 等离子处理技术可以满足工业迅速发展对原料、材料效率和节能不断增长的需求,以及避免高污染物质和化学品的使用。根据demea(德国材料效率机构)的报道,材料成本在目前的生产成本中占的比重最大,约为45.4%,甚至高于人力成本。使用Openair-Plasma® 等离子处理技术,可轻松解决之前在工业制造中不相容材料粘接力的问题。也可使用更具优势、更轻或更稳定的材料或再生材料,为材料应用领域开拓了新的可能。

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