通常用于CRP转子叶片预处理的技术，是机械打磨和使用溶剂进行清洁。这样获得的表面效果不够均匀，对环境有害，而且非常耗费人力。
一般而言，CRP组件的纤维和纤维基质之间存在着不同的热传导率。使用高温（如火焰或激光处理），可能破坏这种复合材料的表面特性。
有了Openair-Plasma®技术，即使对大型的组件进行等离子处理也不成问题。这样，就为生产风力涡轮机使用的CRP转子叶片开辟了新的可能性。
经过Openair-Plasma®处理，特别是使用等离子喷枪RD2005进行的处理，可以在不加热的前提下实现均匀的表面活化。这样产生的效果是使涂料的附着力得到改善，涂料流平更均匀，从而降低转子叶片的摩擦损耗并提高系统的运行效率。
等离子涂层PT-Release显著优化了CRP和GRP增强塑料复合材料的脱模工艺，提升生产效率、表面质量及可持续性：
- 在层压前，通过PlasmaPlus®工艺对模具进行涂层处理，该工艺采用自动化和机器人操作。
- 精确控制聚合物涂层厚度，确保模具表面覆盖均匀且可重复。
- 高功能性耐用性：单次等离子涂层可实现约50次成型循环，从而减少操作时间和成本。
- 采用Openair-Plasma®进行最终清洁：在部件取出后、涂漆前，彻底分解并清除残留物，确保表面清洁，为后续工序做好准备。
凭借这些特性，Plasmatreat开发的PT-Release系统可实现更可靠、自动化且环保的复合材料部件生产，是风电行业及高性能工业应用的理想选择。
