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等离子技术在汽车制造领域中的应用

汽车行业依赖于稳健且精细调校的工艺流程，这些是实现持续高质量的基本前提。同时，在制造复杂形状部件时，持久的粘接性能以及先进材料的运用是重要的生产参数。Openair-Plasma^® 处理技术以其卓越的性能满足了汽车行业的严苛要求，成为其他预处理技术无法比拟的选择，已在众多领先制造商的各种生产流程中得到广泛应用。

除了常压等离子在线处理技术外，Plasmatreat 的真空处理工艺（Aurora）还提供了更多可能性，以满足汽车行业对高品质的严格要求。

前大灯

Openair‑Plasma^® 增强前大灯的附着力，确保长期密封，并降低生产成本。

EPDM型材

Openair‑Plasma^®技术能高效活化EPDM型材，增强涂层附着力，并在汽车制造过程中实现无VOC工艺。

汽车内饰件

从内饰件和门板到侧板，Openair-Plasma^® 确保对大型塑料内饰元件进行精确活化，实现高质量、持久耐用的涂层。

电动出行

Openair-Plasma^®活化技术结合PlasmaPlus^®功能性涂层，为工业领域提供独特工艺，在提升驱动与存储系统性能方面成效卓著。

汽车外饰件

在汽车工程中，通过Openair Plasma^®对复杂外饰部件进行活化与清洁处理，可实现可靠粘接与高品质表面效果。

挡风玻璃

为实现可靠且自动化的挡风玻璃粘合，Openair‑Plasma^®技术可对玻璃陶瓷边缘进行无溶剂活化处理。

动力总成与发动机电子系统

在驱动与电机电子领域，Openair-Plasma^®技术确保了精密清洁、自动化预处理，以及在复杂汽车壳体中形成持久耐用的防腐蚀与防油密封层。

信息和建议

点击下载信息材料按钮，了解 Plasmatreat 和利纳马如何在批量生产中成功地将 PlasmaPlus^® 技术应用于自动化联机集成涂覆解决方案，从而获得实用的解决方案和令人印象深刻的成果。

30 年前与海拉的合作是 Plasmatreat 的一个里程碑：我们首次将 Openair-Plasma^® 应用于车灯外壳粘接前的表面处理，为这一创新技术的工业应用奠定了基础。如今，常压等离子体已成为现代制造工艺中不可或缺的一部分。未来，这项技术将继续在实现高性能制造工艺方面发挥关键作用，从而实现产品的可持续高效生产。

克里斯蒂安-布斯克, Plasmatreat GmbH 首席执行官

海拉（HELLA）隶属于福威亚集团（FORVIA Group），是全球领先的汽车供应商，专注于照明技术、电子系统及车辆接入系统领域。

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