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当材料附着成为难题时,一个干净的工艺启动过程将大有帮助。

无论是粘接、喷涂、印刷、密封还是涂层:许多质量问题并非出现在后续工序中,而是在其之前。这正是我们等离子体合同处理服务大显身手之处。您将零部件寄给我们,我们将根据既定规格进行处理,并将其以经等离子预处理的状态返还,供您进行下一步操作。如果您是等离子技术的新手、希望确保初始样品或试生产批次、需要工艺验证,或者希望在短时间内实施小批量生产,此服务是您的理想选择。

在哪些情况下等离子体委托处理特别有用?

  • 处理初始样品和试生产批次,以实现快速技术验证
  • 作为进入预量产或小批量生产前的推荐第一步,进行工艺验证
  • 尚未计划进行在线集成时的小批量生产和试生产
  • 在您自己的系统准备就绪之前(例如交付或投产前)填补空缺
  • 当基材、粘合剂或涂层发生变化时,对新材料及材料组合进行测试

我们的合同服务

我们提供定义明确的等离子体处理服务。我们的系统专为清洗、活化、还原和涂层而设计,并可根据不同的部件几何形状和要求进行调整。

典型行业与零部件

我们的合同加工服务支持汽车、电子、医疗技术、包装及可再生能源行业的团队。这尤其常涉及那些表面能、清洁度或润湿性直接决定良率和长期稳定性的零部件:

  • 汽车: 粘接、喷涂和密封前的塑料及金属零部件
  • 电子: 涂层、灌封或组装工艺前的组件和零部件
  • 医疗技术: 用于实现特定附着力和可重复工艺的功能性表面
  • 包装: 薄膜和复合材料上的印刷及粘合工艺
  • 可再生能源: 附着力和耐受性至关重要的零部件

提示:如果您已知后续工艺中的关键环节,我们将针对该环节精准定制验证方案。

应用技术——我们采用哪些等离子体工艺?

我们会根据材料、几何形状和工艺目标选用不同的等离子体工艺。我们的系统可灵活适应您的具体应用需求。

当您将零部件送交我们进行委托处理时,我们会根据您的具体应用需求,与您密切协商后选定合适的工艺。

大气压等离子体工艺(选择性及在线工艺)

Openair-Plasma® – 适用于塑料、金属、玻璃及复合材料的清洁与活化

REDOX® – 适用于金属表面的定向还原或氧化工艺

HydroPlasma® – 水基工艺,特别适用于敏感材料的可持续处理

低压等离子体工艺(全表面处理和批量处理)

AURORA-Plasma——基于处理腔的真空均匀等离子体处理系统。特别适用于对纯度要求较高且结构敏感、复杂或采用3D打印工艺制成的零部件。

涂层

PlasmaPlus® – 用于功能性纳米涂层,例如防腐或附着力促进剂

4步工艺流程

1.

需求分析与目标定义

您向我们提供部件、材料组合及后续工艺信息。我们将明确目标值、边界条件和测试标准。

2.

实验室工艺验证(推荐)

我们将定义一个合适的工艺窗口,协助确定工艺参数,并根据您的组分和规格要求定义相应的质量特性。

3.

合同加工与小批量生产

经过成功验证后,我们将使用我们的设备对您的零件进行加工。经过专业培训的员工将全程协助生产过程,并严格遵循既定的调试和工艺标准。

4.

文件记录与交接

您将收到已组装好的零件,并附有完整的处理报告。文件记录始终是服务的一部分。

工艺控制、可量化的结果、始终如一的文档记录

根据具体应用情况,我们可以记录以下内容(包括但不限于):

  • 活化程度
  • 处理宽度
  • 层厚

工艺控制和可追溯性由Plasmatreat的工艺控制单元(PCU)负责,以确保设置和结果的一致性。此外,对经处理零件的可追溯性也是我们服务理念中不可或缺的一部分。

等离子体技术助力可持续生产工艺

等离子体处理不仅精准,而且特别环保。与传统的清洗或预处理工艺相比,等离子体具有诸多生态优势:

  • 无溶剂或化学残留物
  • 减少挥发性有机化合物(VOC)排放
  • 能耗和资源消耗低
  • 干式、非接触式工艺
  • 湿化学法和底漆的安全替代方案

由此,等离子技术有助于满足环保要求并建立可持续的工艺链——同时不会影响质量和可重复性。

无论您在何处研发和生产,我们都能提供全球服务

我们的等离子体合同制造服务现已覆盖全球。只要有Plasmatreat实验室和系统投入使用的地方,我们都能提供服务。这项最初始于北美地区的区域性服务,随着客户及其需求的增长而不断发展壮大。如今,30多个国家的企业都受益于这一既可在本地获取、又能在国际层面协调运作的解决方案。

Plasmatreat 将全球经验与贴近您生产基地的服务相结合。

我们的宗旨始终如一:提供高效、持久且工艺可靠的解决方案。

预约与等离子体专家的咨询

您想了解等离子体技术是否适用于您的材料组合、几何形状及后续工艺吗?

请联系我们。我们将帮助您快速做出可靠的决策。

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