Malzeme yapışmasının zorluk oluşturduğu durumlarda, temiz bir proses başlangıcı yardımcı olur.
İster yapıştırma, boyama, baskı, sızdırmazlık ister kaplama olsun: birçok kalite sorunu sonraki süreçte değil, ondan önce ortaya çıkar. İşte tam da bu noktada plazma ile fason işlem hizmetimiz devreye girer. Bize bileşenlerinizi gönderin, biz de bunları tanımlanmış spesifikasyonlara göre işleyip, bir sonraki adımınız için hazır hale getirilmiş plazma ile işlenmiş olarak geri gönderelim. Bu teklif, plazma teknolojisiyle yeni tanışıyorsanız, ilk numuneleri veya pilot serileri temin etmek istiyorsanız, proses validasyonuna ihtiyacınız varsa veya kısa sürede küçük seri üretime geçmek istiyorsanız idealdir.
Plazma sözleşmeli işleme hangi durumlarda özellikle yararlıdır?
- Hızlı teknik doğrulama için ilk numunelerin ve pilot serilerin işlenmesi
- Ön seri veya küçük seri üretime geçmeden önce önerilen ilk adım olarak proses doğrulama
- Henüz hat içi entegrasyon planlanmamışsa küçük seri üretim ve pilot üretimler
- Kendi sisteminiz hazır olana kadar, örneğin teslimat veya devreye alma aşamasına kadar geçen süreyi köprülemek
- Alt tabakalar, yapıştırıcılar veya kaplamalar değiştiğinde yeni malzemelerin ve malzeme kombinasyonlarının test edilmesi
-
Plazma aktivasyonu Yapıştırma, baskı, kaplama ve sızdırmazlık işlemlerinde daha iyi yapışma için -
Plazma temizleme Teknik yüzeylerin ultra ince temizliği için son derece verimli bir işlem; özellikle geleneksel yöntemlerin sınırlarına ulaştığı durumlarda -
Redüksiyon (örn. zorlu metalik yüzeyler için) -
Plazma kaplama İşlevsel koruyucu ve performans katmanları için -
Proses doğrulama ve fizibilite testleri Kanıtlama amaçlı doğrulama ve önerilen başlangıç noktasının belirlenmesi için. -
Proses geliştirme ve transferi Küçük seri üretime geçiş -
Kalite ve proses kontrolü Belgelenmiş sonuçlarla
Sözleşmeli işleme hizmetlerimiz, otomotiv, elektronik, tıp teknolojisi, ambalaj ve yenilenebilir enerji sektörlerindeki ekipleri desteklemektedir. Bu hizmetler özellikle, yüzey enerjisi, temizlik veya ıslanmanın verim ve uzun vadeli stabiliteyi doğrudan belirlediği bileşenleri kapsamaktadır:
- B Otomotiv:B Yapıştırma, boyama ve sızdırmazlık işlemlerinden önceki plastik ve metal bileşenler
- B Elektronik:B Kaplama, kalıplama veya montaj işlemlerinden önceki montaj grupları ve bileşenler
- B Tıp teknolojisi:B Tanımlanmış yapışma ve tekrarlanabilir süreçler için fonksiyonel yüzeyler
- B Ambalaj:B Filmler ve kompozit malzemeler üzerinde baskı ve yapıştırma işlemleri
- B Yenilenebilir enerji:B Yapışma ve direncin kilit öneme sahip olduğu bileşenler
İpucu: Hangi sonraki işlemin kritik öneme sahip olduğunu zaten biliyorsanız, doğrulama sürecini tam olarak buna göre uyarlayacağız.
Kullanılan teknolojiler — hangi plazma işlemlerini kullanıyoruz?
Malzeme, geometri ve işlem hedefine bağlı olarak farklı plazma işlemleri kullanıyoruz. Sistemlerimiz, uygulamanıza esnek bir şekilde uyarlanabilir.
Bize fason işlem için bileşenler gönderdiğinizde, uygulamanızla yakından istişare ederek uygun işlemi seçeriz.
Atmosferik plazma işlemleri (seçici ve hat içi)
Openair-Plasma® – plastik, metal, cam ve kompozit malzemelerin temizlenmesi ve aktivasyonu için
REDOX® – metal yüzeylerde hedefe yönelik indirgeme veya oksidasyon işlemleri için
HydroPlasma® – hassas malzemeler için su bazlı, özellikle sürdürülebilir bir işlem
Proses kontrolü, ölçülebilir sonuçlar, her zaman belgeleme
Uygulamaya bağlı olarak, diğer unsurların yanı sıra aşağıdakileri belgeleyebiliriz:
- Aktivasyon derecesi
- İşlem genişliği
- Tabaka kalınlığı
Proses kontrolü ve izlenebilirlik, ayarların ve sonuçların tutarlılığını sağlamak amacıyla Plasmatreat’in Proses Kontrol Ünitesi (PCU) tarafından yönetilmektedir. Ayrıca, işlenmiş parçaların izlenebilirliği, hizmet konseptimizin ayrılmaz bir parçasıdır.
Plazma teknolojisi, sürdürülebilir üretim süreçlerini destekler
Plazma işlemi sadece hassas olmakla kalmaz, aynı zamanda son derece çevre dostudur. Geleneksel temizleme veya ön işlem süreçleriyle karşılaştırıldığında, plazma sayısız ekolojik avantaj sunar:
- Çözücü veya kimyasal kalıntı içermez
- VOC emisyonlarının azaltılması
- Düşük enerji ve kaynak tüketimi
- Kuru, temassız işlem
- Islak kimya ve astarlara güvenli bir alternatif
Bu sayede plazma, kalite ve tekrarlanabilirlikten ödün vermeden çevresel gerekliliklerin karşılanmasına ve sürdürülebilir proses zincirlerinin oluşturulmasına yardımcı olur.
Geliştirme ve üretim yaptığınız her yerde, dünya çapında hizmetinizde
Plazma fason üretim hizmetimiz artık dünya çapında sunulmaktadır. Plasmatreat laboratuvarlarının ve sistemlerinin kullanıldığı her yerde. Kuzey Amerika’da bölgesel bir hizmet olarak başlayan bu hizmet, müşterilerimiz ve onların ihtiyaçları doğrultusunda büyümüştür. Bugün, 30'dan fazla ülkedeki şirketler, yerel olarak erişilebilir ve uluslararası düzeyde koordineli bir şekilde çalışan bir çözümden yararlanmaktadır.
Plasmatreat, küresel deneyimini tesislerinize olan yakınlığıyla birleştirir.
Sloganımız değişmeden kalır: verimli çalışan, kalıcı etkiye sahip ve süreç açısından güvenilir çözümler.