Openair-Plasma®可实现全自动洁净室喷涂

现代的触摸屏、液晶显示器和电视屏幕,对于生产工艺提出了很高的要求, 因为塑料部件在粘接组装前必须进行高透明的防刮伤和防静电涂层处理。同时,电子行业对高自动化程度的要求,需要采用高可靠性、高生产效率和处理效果的在线式表面处理工艺。

 

晶莹剔透的显示屏:等离子处理技术实现无瑕保护与功能性涂层

Openair-Plasma®工艺的微细大气等离子体清洁与活化技术,为电子行业提供了高效解决方案。塑料显示屏在涂覆抗静电及防刮涂层前直接进行等离子处理,确保高表面能实现均匀涂覆,从而获得完美无瑕的表面效果并降低次品率。该工艺适用于局部与大面积预处理,能提升涂层质量与附着力并减少瑕疵,相比湿法化学处理提供更优的工艺控制,简化工艺流程,且因无废弃物产生而环保。

在对电视屏幕进行抗静电喷涂之前进行Openair-Plasma®等离子精细清洗可显著降低废品产生

 

许多知名的制造商多年来一直在使用Openair-Plasma®等离子工艺来提高阴极射线管抗静电涂层的质量。现在,在LCD和LED显示器的生产中可以取得同样的效果。

即使是喷涂过程中嵌入的极小粉尘颗粒也可能会使整个显示屏报废。在洁净室内进行的喷涂加工中,将微细清洁与Openair-Plasma®等离子工艺结合使用也能显著降低废品率。

晶莹剔透的外观,经Openair-Plasma®处理的防刮表面

生产工艺的最后一个阶段,要在显示器的表面喷涂上一层特殊的涂层。该涂层可以改善显示器的抗刮擦性能,并且加强了采用PC(聚碳酸酯)和PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)制造的显示器表面的质量。为了确保涂层牢固的粘附,还需要进行表面预处理。 Openair-Plasma®等离子处理实现了完美的在线工艺来完成这个任务,取代了使用真空等离子处理的复杂过程。这种工艺革新意味着可以对显示器生产的工艺流程进行简化,并大大降低废品率。

等离子清洗确保可靠的LCD显示器的粘接

数字仪表、收音机、车载电脑、手机和笔记本电脑的显示器往往通过采用热压技术,覆盖上一层柔性膜或是导电橡胶。这层薄膜构成电路板和由两层薄玻璃板形成的显示面板之间的柔性连接。Openair-Plasma®常压等离子预处理可去除这些接触表面上的所有碳水化合物和杂质。这样可以实现始终如一的高粘合质量并降低废品率。这同样适用于热压焊接和微焊接工艺。

高要求:坚固且防刮擦的显示屏表面

现代智能手机和平板电脑的显示屏必须具备纤薄、轻巧、美观且耐用的特性。尽管大猩猩玻璃等强化玻璃具有高抗刮擦性,但仍可能破裂。为兼顾强度与轻量化,显示屏日益采用聚碳酸酯材质。通过低压等离子体技术施加的Plasmatreat表面涂层,使聚碳酸酯获得超硬抗刮擦表面,使其成为手持设备显示屏的理想选择。

信息和建议

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