PT-Print——印刷应用解决方案

借助PT-Print,可以使用PlasmaPlus®技术在任何类型的基材(如玻璃、塑料或金属)上进行印刷。

全新的、获得专利的常压等离子处理工艺能够实现强效的表面处理,从而获得几乎完全去除有机污染物的完美表面。这种印刷前的表面处理为UV墨水提供了前所未有的附着力。与以往使用溶剂且需要大量能量和烘箱的预处理工艺不同,新工艺无需使用溶剂。

与其他形式的能量不同,等离子能量非常适合对各种材料进行针对性的表面处理。即使是高度敏感的表面,也能可靠且安全地进行清洁、活化和镀膜处理。 

 

直接在金属表面(DTM)上应用UV涂层

 

我们的合作伙伴 ACTEGA 公司的全球食品和通用罐市场经理 José Trigo 在 Metpack 2023 展会上展示了全新的印刷解决方案。José Trigo 介绍了与 Plasmatreat 和 Brasilata Labs 合作开发的新项目,即直接在金属上应用 UV 涂层。这一突破性解决方案与溶剂型涂层相比,将减少至少 40% 的二氧化碳排放。

工艺

基材     PT-Print镀层   油墨  

 


 


 


 


 


 


 


 

  • 浮法玻璃
  • 铝制品
 
  • 层厚8-20nm
 施用方式: 类型:
  • 铝硅钢化玻璃
  • 阳极氧化铝
 
  • 隐形
 
  • 喷墨
 
  • 紫外线固化
  • 钢化玻璃
  • 镀锡钢 
 
  • 干法工艺
 
  • 移印
 
  • 热固化
  • 聚碳酸酯
  • 镀锌钢
 
  • 非接触式喷涂
 
  • 丝印
 
  • 导热固化
  • 不锈钢
 
  • 加工速度高达50m/min 
 
  • 胶印
  
  • ...
  
  • 每个喷枪的喷涂宽度可达 80mm   
    

定制化产品的处理

定制印刷元素变得越来越受欢迎。在印刷中,较便宜的标准塑料如PP或PE对行业提出了特别的挑战。它们的低表面能导致润湿性不足,使得它们非常难以印刷。Openair-Plasma®预处理增加了基材的表面能,显著改善了润湿性。经此技术处理后附着力明显增大,使得印刷油墨能够与表面形成持久、耐磨的结合。

与非极性塑料相比,金属和玻璃具有固有的极性表面特性。PlasmaPlus®技术可以保护金属和玻璃上的印刷图案,例如,防止温度变化或其他环境的影响。 

PlasmaPlus®技术可以进一步优化印刷过程,在某些情况下,这道处理工序必不可少。在印刷前对基材进行等离子镀层的应用,取代原有工艺中的底漆处理。等离子在各行业中的多种成功应用已被广泛验证。

特性与优点

PT-Print

  • 节能环保
  • 降低挥发性有机化合物
  • 减少碳足迹
  • 提高生产效率
  • 优化成本

信息和建议

探索我们的Openair-Plasma®技术如何为您的工艺流程带来提升。从概念构思到成功落地,我们将在整个过程中为您提供量身定制、创新且可持续的全方位支持。

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