用于印刷电路板的等离子处理

作为电子元件的基板,印刷电路板是具有导电性的。这给采用大气压工艺方式来处理印刷电路板带来挑战,任何表面预处理方法,哪怕只是带来很小的电势,都会有可能造成短路,从而造成布局线路和电子器件的损毁。

刻蚀等离子 - 印刷线路板钻孔清洗的工艺革新

钻孔清洗是印刷电路板加工的一个重要步骤,这一步需要在通孔电镀之前完成。这一步骤至今仍然主要通过复杂的化学或者低压等离子工艺来完成,它需要中断生产流程和在另外 的腔体中进行。与此相反,如果使用在线式的 Openair-Plasma® 工艺,就可以在常压条件下进行这个步骤,从而简化和加快生产进程,同时也降低成本。

特别结合使用工业气体后, Openair-Plasma® 工艺可以形成强研磨性的等离子体,具有出色的操作选择性和高清除能力。这种新型等离子技术的首批安装目前正处于准备阶段。

使用Openair-Plasma®等离子活化技术实现多层板材的牢固粘接

特别是在当今的移动电子设备行业, 柔性印刷电路板具有重要作用。由于电子元件的密度不断增加,人们开始越来越频繁地使用多层柔性印刷电路板。要使这种具有多层结构的电路板无故障运行,就需要具有很好的粘合性。

通过Openair-Plasma®等离子活化处理,各层之间的粘附力得到极大的改善。实际应用时往往需要很高的产能,因此会使用RD1010等离子喷枪。日立公司,作为日本印刷电路板制造设备的主要制造商,已经在其制造的系统中提供了这种喷枪技术。

优点 & 特性

Openair-Plasma® 技术处理印刷电路板的工艺优势:

  • 更高效的新型工艺结构
  • 避免了制造工艺工程中的整条生产线
  • 更快速且环保得多的工艺,却能获得相似的结果

该领域有趣的成功案例

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信息和建议

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