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Openair-Plasma®技术提升油墨附着力,成就出色的印刷品质

Openair-Plasma®技术被广泛应用于移印、丝网印刷和胶印等常见印刷工艺中。等离子预处理不仅使无溶剂油墨的印刷附着成为可能,还能确保在聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、玻璃和金属等难处理表面上实现长期稳定的附着力。Openair-Plasma®的高效性使得机器速度得以显著提升,在印刷桶状基材或管材时,加工速度最高可提高 30%

通过在印刷前采用Openair-Plasma®处理,油墨附着力得到显著改善,从而增强了抗老化性、耐操作性和耐候性,同时呈现出卓越的油墨光泽度与完美的印刷效果。与电晕处理相比,常压等离子处理的均匀且无电势特性能够安全地预处理热敏表面,避免损伤。

为塑料与玻璃的UV数码印刷带来出色的附着力与色彩表现

UV数码印刷凭借其诸多优势,在工业印刷流程中日益受到青睐。其优势包括快捷的处理速度、能够经济高效地完成大批量和小批量生产任务,以完美实现个性化定制印刷(详见视频)。

Openair-Plasma®为UV数码印刷提供了理想条件,无需额外的附着力促进剂 —— 即使是使用水性油墨也不例外。印刷表面的润湿性是无溶剂油墨有效附着的关键。Openair-Plasma®通过高效的微细清洁与表面活化,实现了这一润湿性标准,从而确保印刷附着力的长期稳定性。

为弹性体的UV数码印刷提供理想条件

等离子活化通过将弹性体(如软质PVC和PUR)、热塑性塑料(如PC、PE和PP)以及其他非极性塑料转化为极性,显著提升了基材的表面能。均匀的表面润湿性对于UV喷墨数码印刷等工艺至关重要,因为最终效果很大程度上取决于墨滴撞击基材并扩散的方式。 

与未处理的基材相比,等离子处理后的印刷附着力大幅提升。印刷图案的耐磨性和耐湿性显著增强,同时印刷图像展现出卓越的清晰度与色彩表现力。

特性与优点

UV数码印刷应用中的等离子处理技术

  • 提高印刷图文的清晰度和分辨率
  • 增大色彩亮度和饱和度
  • 极其耐用:提升附着力等同于增强了耐湿性和耐刮擦性
  • 大大节省油墨/原材料
[Translate to Chinese:]
油墨附着力改善方案

PlasmaPlus®等离子镀膜工艺助力印刷行业

等离子预处理确保在移印过程中获得均匀的润湿性

移印常被用于印刷文字、铭文以及含有小巧精细图案的装饰性元素。在印刷过程中,可以运用Openair-Plasma® 技术对不同的材料、表面和形状进行预处理。

Openair-Plasma® 技术的超细清洗作用和强大的活化能,有助于实现印刷图文的牢固附着和卓越品质,即使是难以印制的复杂形状和材料也易如反掌。Plasmatreat获得专利的旋转喷枪技术,可确保印刷油墨在平面乃至不规则的凹凸表面上达到可靠、均匀的润湿。

我们认为使用Openair-Plasma®工艺给自动化移印带来了实实在在、方方面面的好处。

Frank Nitschke, 销售部副总监,Tampoprint AG

特点和优势

在印刷工艺中应用等离子处理技术

  • 高工艺可靠性与可重复性
  • 干式在线工艺:易于实现自动化
  • 微细清洗(无颗粒污染)与同步活化
  • 同时适用于小面积与大面积表面
  • 冷处理工艺:无需热输入
  • 多功能性:适用于平面材料及三维物体的预处理
  • 环保:采用压缩空气运行,无VOC排放

信息和建议

探索我们的 Openair-Plasma® 技术如何优化您的工艺流程。从概念构思到成功落地,我们全程为您提供个性化、创新且可持续的支持。

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