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儿童玩具的高标准 —— Openair-Plasma®确保安全加工和油墨附着力

“印刷油墨从玩具上剥落或脱落可能会迅速进入幼儿的口中。”一家知名玩具制造商的这一声明表明了儿童玩具所需的高安全标准。这意味着所使用的油墨系统必须符合与食品着色剂相同的要求。同时，在玩具塑料部件的生产中不能使用铅等有毒稳定剂。

Openair-Plasma®在消费品领域的应用 —— 玩具

采用具有创新性的生产工艺，以确保印刷油墨具有良好的附着性，同时，还需要符合玩具生产的低成本要求。

采用Openair-Plasma®等离子技术，可以在多种材料上获得后续加工所需要的高表面张力，最重要的是，它采用纯粹的物理流程，不含化学物质。水性油墨能够实现良好的附着，并且具有长期的稳定性。

工艺优势

  • 材料应用更广泛: 可使用替代材料，例如回收材料
  • 扩展粘合剂的应用范围
  • 创新的精益制造工艺，例如家具边缘的等离子密封处理
  • 在制造过程中高质量一致性，降低废品率

经济高效的灵活工艺 —— Openair-Plasma®促进实现无毒材料儿童玩具的双色注塑成型

双组份（2C）注塑成型是指使用注塑成型的两步加工工艺。首先，第一步先注塑硬胶，然后在第二步中进行选择性涂覆软胶。如果材料相容，这两个部件会形成牢固的结合。

和医疗器械一样，只有不含有毒物质的、经过认证的材料才可以用来制造儿童玩具，因此，儿童玩具制造业在粘接工艺的使用上很慎重。而且通常来讲，软触材料和这些基材的粘合效果不佳。

采用Openair-Plasma®等离子预处理技术，玩具行业可以放心使用双组份注塑成型工艺，无需使用有毒材料。该等离子系统可以直接集成在注塑设备上，在硬胶表面需要和软胶粘合的部位进行有选择性的处理。

下期 PlasmaTalks 网络研讨会和活动

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针对后续工艺对塑料表面进行专项处理

2026年09月15日
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Openair-Plasma® 在家电行业的表面处理应用

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从活化到超精细清洗：技术性洁净金属表面的新路径

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