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자동차 제조용 플라스마

자동차 산업은 강력하고 세밀하게 조정된 공정에 의존합니다. 이것이 일관되게 높은 품질을 달성하기 위한 기본 전제 조건입니다. 동시에 내구성이 뛰어난 접착제 결합과 첨단 소재의 사용은 복잡한 형태의 부품을 제조할 때 주요 생산 매개변수입니다. Openair-Plasma® 처리는 다른 전처리 기술과는 달리 자동차 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하기 때문에 주요 제조업체의 다양한 생산 공정에서 확고하게 자리 잡았습니다.

Plasmatreat의 (Aurora) 진공 공정은 대기압 인라인 기술 외에도 자동차 산업의 높은 품질 요구 사항을 충족할 수 있는 추가적인 기회를 제공합니다.

헤드라이트

오픈에어 플라즈마®는 헤드라이트의 접착력을 향상시키고, 장기적인 밀봉을 보장하며, 생산 비용을 절감합니다.

EDPM 프로파일

Openair‑Plasma®는 EPDM 프로파일을 효율적으로 활성화하고 코팅 접착력을 향상시키며, 자동차 제조 공정에서 VOC(휘발성 유기 화합물)가 없는 공정을 가능하게 합니다.

자동차 내장 부품

피팅과 도어 패널부터 사이드 패널에 이르기까지, Openair-Plasma®는 대형 플라스틱 내장 요소의 정밀한 활성화를 보장하며 고품질의 내구성 있는 코팅을 가능하게 합니다.

전기 이동성

오픈에어 플라즈마® 활성화와 플라즈마플러스® 기능성 코팅의 결합은 산업계에 독보적인 공정을 제공하며, 구동 및 저장 시스템 개선에 탁월한 성과를 거둡니다.

자동차 외장 부품

오픈에어 플라즈마®를 이용한 자동차 공학 분야의 복잡한 외장 부품 활성화 및 세척은 안전한 접합과 고품질 표면을 가능하게 합니다.

윈드실드

신뢰할 수 있는 자동화된 윈드실드 접합을 위해 Openair‑Plasma®는 유리 세라믹 가장자리의 용제 없는 활성화를 가능하게 합니다.

파워트레인 및 엔진 전자장치

구동 및 모터 전자장치 분야에서 Openair-Plasma®는 복잡한 자동차 하우징 내부의 정밀 세정, 자동화 전처리, 그리고 내구성 있는 부식 및 오일 실링을 보장합니다.

정보 및 조언

정보 자료 다운로드 버튼을 클릭하여 실용적인 솔루션과 인상적인 결과에 대한 전체 스토리를 보려면 Plasmatreat와 Linamar가 연속 생산에서 자동화된 인라인 통합 코팅 솔루션을 위해 PlasmaPlus® 기술을 성공적으로 구현한 방법을 알아보세요.

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30년 전 헬라와의 협력은 플라즈마트레트의 이정표가 되었습니다. 헤드라이트 하우징 접착 전 표면 처리를 위해 오픈에어 플라즈마®를 처음 적용하면서 이 혁신적인 기술을 산업적으로 사용할 수 있는 기반을 마련했습니다. 오늘날 대기압 플라즈마는 현대 제조 공정의 필수적인 부분입니다. 앞으로도 이 기술은 고성능 제조 공정을 구현하여 지속 가능하고 효율적인 제품 생산을 가능하게 하는 핵심적인 역할을 계속할 것입니다.

크리스티안 부스케, Plasmatreat GmbH, CEO

HELLA는 FORVIA 그룹의 일원으로, 조명 기술, 전자 제품 및 차량 접근 시스템에 중점을 둔 선도적인 글로벌 자동차 부품 공급업체입니다.

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