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플라스틱, 알루미늄 또는 EPDM으로 만들어진 프로파일의 인라인 전처리를 위한 Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 시스템

Openair-Plasma® 기술은 플라스틱, 알루미늄 또는 EPDM과 같은 재료로 만들어진 프로파일 및 성형 부품의 표면 처리 를 위한 선도적인 프로세스입니다. 특히 자동차 산업에서 단지 단기간의 사용 후에 필수 불가결한 공정이 되었습니다. 가구 산업 에서도 Openair-Plasma® 는 프로파일 랩핑과 같은 공정에서 높은 공정 효율성을 제공합니다.

압출 중 플라스마 프로파일 처리는 후속 코팅, 랩핑, 몰딩, 테이프 적용 또는 이종 사출을 위해 플라스틱 및 엘라스토머를 준비합니다.  Openair-Plasma® 공정 은 기판 재료를 클리닝하고 활성화하는 데 사용됩니다. 표적, 집중화된 플라스마 제트, 이동식 노즐 헤드 및 로봇 암으로의 인라인 적용을 통해 복잡한 프로파일까지도 쉽게 전처리할 수 있습니다.

Openair-Plasma® 처리 시스템은 대개 4, 8 또는 12개의 플라스마 제트 를 갖추고 있으며, 기존 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있습니다.

많은 수의 플라스마 제트 가  EPDM 플라스마 처리 시스템의 매우 작은 공간에 통합되어 있습니다. 이 시스템은 클리닝이 용이하고 양쪽에서 편안하게 작동 가능하며, 힌지가 달린 덮개를 통해 보다 넓게 열리게 하는 식의 조절이 가능합니다. 이 시스템은 먼지가 많은 작업 환경과 온도 변화에 적합하도록 설계되었습니다.

 디지털 발전기 기술(FG500x 시리즈) 은 에너지 효율적인 전처리, 쉬운 작동 및 전체 시스템 적용을 가능하게 합니다.

특징 &
장점

EPDM 압출 가공에서

  • 비용 효율적인 인라인 통합 불량률 크게 감소 플라스마 제어 시스템을 통한 신뢰성 있는 공정 모니터링 강력한 시스템 기술 > 99.5% 이용 가능성 프로파일에 간단하게 재현 가능한 플라스마 제트 배열 짧은 설치 시간

가구 산업에서의 프로파일 처리를 위한 Plasmatreat 특수 시스템

Openair-Plasma® 는 가구 및 창 프로파일의 효과적인 전처리를 가능하게 합니다. 플라스마 시스템은 필름 프레싱 스테이션 바로 앞의 래핑 공정에 인라인으로 직접 적용 됩니다. 이 플라스마 처리는 비극성 프로파일 표면에 안정적인 솔벤트 프리 접착제 를 사용할 수 있게 합니다. 프라이머의 추가 적용은 필요하지 않습니다.

다른 회전 제트 가 이 애플리케이션에 사용됩니다. Plasmatreat는 고객과 공동으로 가구 산업 및 기타 산업 응용 분야의 플라스마 처리를 위한 새로운 솔루션을 개발하고 있습니다. 프로파일 래핑에서 Openair-Plasma® 의 장점은 특히 신뢰할 수 있는 연속 공정 흐름의 단순하고 재현 가능한 공정입니다.

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