Fensterbau Frontale：等离子体——连接窗框型材的关键技术
专注于表面预处理常压等离子体技术的 Plasmatreat ，将首次亮相于 2026 年 3 月 24 日至 27 日在纽伦堡举办的 2026 年 Fensterbau Frontale 国际门窗幕墙展，展位位于 3 号厅 150 号。在这个门窗和幕墙领域的领先国际展会上，Plasmatreat 将现场演示 Openair-Plasma®常压等离子体技术如何可靠地解决窗框型材制造和深加工过程中的关键难题——从涂层、喷漆到直接玻璃装配。
窗构造对材料和工艺日益严苛的要求
在当今的窗框型材制造中，需要将各种不同的材料可靠地粘合在一起。PVC（聚氯乙烯）、聚丙烯、木塑复合材料和铝型材对表面预处理各有其特定要求。与此同时，型材的几何形状也日趋多样化。除了标准产品外，焊接框架、复杂隔热型材和幕墙元件等半成品的生产也日益增多。这些产品要求在后续生产步骤（如粘接）中实现均匀的表面处理，即使是在难以触及的区域。制造商常常面临着如何将高工艺可靠性、不断提升的质量标准与经济性相结合起来的挑战。
传统预处理方法的局限性
传统上，型材制造中的预处理多采用湿化学法或底涂剂。尽管这些方法行之有效，但正面临越来越大的压力。排放物、溶剂、干燥时间以及法规和法律要求使得其应用日益复杂化，并增加了工艺成本。此外，底涂剂通常依赖于特定的材料和工艺，限制了日常生产中的可重复性和灵活性。
因此，业界正在寻求无需化学品、可在线集成、能在高工艺速度下提供稳定粘接值（例如用于涂层）的替代方案，并且这些方案不应受材料或几何形状的限制。
Openair-Plasma：无需化学品的在线预处理
Plasmatreat 的 Openair-Plasma®技术能够满足这些要求。这种常压等离子预处理系统利用压缩空气和电能的结合来清洁和活化表面。它能可靠地去除有机污染物，如添加剂或脱模剂，同时提高表面能以改善润湿性。这确保了薄膜、油漆和粘合剂即使在 PVC 或聚丙烯等低能基材上也能持久附着。
与底涂处理相比，等离子体工艺是干燥、无溶剂的，且无需额外的物流环节。等离子体处理具有局部性和选择性的特点，并且可以灵活地集成到现有的施胶或加工生产线中。
在关键型材制造应用中得到验证
在窗制造中，Openair-Plasma®应用于型材涂层、塑料和金属型材的喷涂以及间隔型材的制造等。例如，在直接玻璃装配中，等离子体预处理能够实现使用单组分聚氨酯粘合剂进行安全、自动化的粘接。活化在施胶前即刻完成，确保了一贯的高质量。
当使用合适的粘合剂时，等离子体预处理能提供可重复的结果，并满足 RAL 质量保证标准中规定的要求值；这些数值是直接测量以及经过热解和水解测试后测得的。在此可以达到与传统底涂工艺相当的值，同时显著降低工艺成本并对碳足迹产生积极影响。
经济、可持续且面向未来——在 Fensterbau Frontale 现场见证
由于 Openair-Plasma®无需化学品，因此也就无需存储、处理排放物或处置消耗品。这不仅优化了成本、简化流程，还改善了环境效益。现有的生产线通常只需很小的改动即可完成改造。
通过首次亮相 Fensterbau Frontale，Plasmatreat 正树立其作为门窗和幕墙行业技术合作伙伴的标杆，展示如何在型材制造中将质量、效率和可持续性融为一体。
参观者可以前往 3 号厅 150 号展位与等离子专家交流，并亲眼观察 Openair-Plasma®技术及塑料处理的实际运作。公司将把多种塑料带到纽伦堡，并在现场使用等离子系统对其进行活化。塑料的等离子处理及其表面能的提升也将进行现场演示。因此，参观者可以亲眼见证等离子处理的工作原理及其卓越效果。
