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Tecnología de recubrimiento AntiCorr®: protección selectiva de metales contra la corrosión

AntiCorr® es un recubrimiento anticorrosivo que se aplica a varios metales en el plasma de presión atmosférica
Forma parte de una serie de recubrimientos que se pueden incorporar al sistema PlasmaPlus® .

 

Se añade un compuesto organosilícico al plasma como material de partida para un recubrimiento AntiCorr® . La excitación de alta energía dentro del plasma fragmenta este compuesto y lo deposita en la superficie en forma de un recubrimiento vítreo. La composición química del recubrimiento AntiCorr® puede variar en función de la aplicación para garantizar unos resultados óptimos para cualquier material. El recubrimiento AntiCorr® es comparable cualitativamente a un recubrimiento con plasma de baja presión. 

La ventaja decisiva del recubrimiento AntiCorr® es el tratamiento selectivo, con el que solo se tratan las partes deseadas del componente en lugar de tratarlo por completo y en lugares que no son necesarios.

Para demostrar su eficacia, se aplicó un recubrimiento AntiCorr® a AlSi12 (Fe), una aleación de aluminio fundido a presión que se utiliza habitualmente en la industria del automóvil. Las muestras se sometieron a un ciclo de 720 horas en las condiciones de ensayo de niebla salina establecidas en la norma DIN ISO 9227. 

 

CARACTERÍSTICAS Y
VENTAJAS

AntiCorr® 

  • inhibidor de la corrosión apto para juntas sólidas y líquidas (FIPG) apto para uso en línea sin necesidad de almacenamiento intermedio versátil asequible respetuoso con el medioambiente y reciclable transparente resistente

Descubra la revolucionaria velocidad de las pruebas con los líquidos de prueba AntiCorr® de Plasmatreat

La base de este método de medición es la reducción de los iones de cobre en la solución de sulfato de cobre con oxidación simultánea de la superficie metálica.
Se aplica una gota de esta solución sobre la superficie que se va a comprobar. A continuación se mide el tiempo exacto transcurrido hasta la primera reacción electroquímica visible (formación de burbujas de gas).
Tras el examen, se aprecian cambios de color de rojo oscuro (cobre) a negro (ferrita) en los puntos porosos de la capa protectora.
En cuestión de segundos, se obtienen resultados visibles que ofrecen una indicación rápida y fiable del éxito del revestimiento contra la corrosión. Este enfoque de vanguardia transforma el proceso de evaluación, proporcionando eficacia sin comprometer la precisión.

 

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