Openair-Plasma® 实现对纺织品、无纺布或薄膜产品进行快速和经济的表面改性

请看:FFD im Dialog 1/2010, Freudenberg Forschungsdienste KG(杂志第1/2010期,科德宝研究服务两合公司)

对纺织品进行常压等离子处理的时候,必须实现针织面料的整个表面和整体结构均匀地活化,这一点至关重要。

宽幅产品的深度处理 – 利用GlowPlasma技术对面料和无纺布进行染整前的处理

与只活化纺织品一侧面料的喷枪技术不同,Plasmatreat开发出了Glowplasma工艺,这种工艺把等离子体能量和线性放电结构独特的电气设计相结合。Glowplasma工艺主要用于宽幅处理,它能够深入待处理的纺织品的细孔,并在该层面上启动微放电。这种独特的等离子体处理技术,能够实现织物的亲水性,并在后续工艺(如染色、印花或纺织品整理)中提高与水性处理材料相结合的润湿性。

Plasmatreat公司的实验室中拥有集成GlowPlasma 技术的织物处理系统,处理织物的宽度可达300毫米,加工速度可达400米/分。

GlowPlasma 让织物亲水 – 织物的长效色牢度

从纤维及纱线,一直到平面织物——对于染整性都有一样的要求。例如,必须有效清除所有剩余的浆料,而不损坏织物。

和 Openair-Plasma® 技术相同,Glowplasma 工艺也为织物提供高效的预处理。经过Glowplasma技术处理之后,织物具有完全的亲水性(亲水性质),即便对于表面张力很高的环保型染料,也可以大量吸附。由此形成特别持久而且不褪色的着色效果,这些都是评价纺织品质量的重要因素。

吸收性无纺布和无纺垫:经过 GlowPlasma 亲水化处理后,不含化学物质,具有超强吸收性

无纺布(例如用于婴儿尿布和卫生巾的材料)和无纺垫(比如用于电池的材料)都需要稳定、长时间的亲水整理,这通常是通过在整个材料表面渗透化学润湿剂实现的。但是,如果这些润湿剂接触到婴儿的皮肤或体液,往往会引起刺激或者皮肤问题。对于无纺垫来说,一旦润湿剂和电池液接触,也同样会导致不良的副作用。

现在,通过GlowPlasma处理,可以在不使用任何化学润湿剂的前提下,使无纺材料具有完全的亲水性。

技术聚合物过滤器:滤膜和过滤器端盖牢固粘合,无泄漏

过滤器采用的几乎完全是无纺单丝或复丝过滤材料,这种材料由聚丙烯、聚酰胺或聚酯等塑料,或者聚合物浸渍纸制成。对这种材料进行加工,制成滤膜,然后密封在过滤器端盖上。但是,这类塑料的疏水特性使得保证粘合无泄漏非常困难。一旦发生泄漏,就意味着膜上有小孔,使其无法使用。

Openair-Plasma® 技术针为解决一问题提供了极为有效的解决方案。首先采用集成的在线式等离子体工艺,对滤膜和聚合物过滤器端盖进行预处理,然后使用过滤器密封胶把两者连接。等离子预处理技术有效地提高了聚合物过滤材料的粘合力,可以在密封过程中实现无故障、稳固的粘合效果。这样就可以制造出优质的过滤器。

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