AntiCorr®コーティングテクノロジー - 金属の選択的腐食保護

AntiCorr® は、大気圧プラズマ中で様々な金属に塗布される防錆コーティングです。
このコーティングは、 PlasmaPlus® システムに組み込むことができるさまざまなコーティングの一部です。


AntiCorr® コーティングの出発材料として、有機ケイ素化合物がプラズマに添加されます。プラズマ内の高エネルギー励起がこの化合物を断片化し、ガラス質のコーティングの形で表面に堆積させます。AntiCorr® コーティングの化学組成は、どのような素材にも最適な結果が得られるよう、用途に応じて変えることができます。AntiCorr® コーティングは、品質面では低圧プラズマコーティングに匹敵します。 

AntiCorr® コーティングの決定的な利点は、必要ない部品を処理したり、部品全体を処理するのではなく、部品の必要な部分のみを選択的に処理できることです。

その効果を実証するため、自動車産業で一般的に使用されるアルミダイキャスト合金であるAlSi12(Fe)にAntiCorr® コーティングを施しました。試験片には、DIN ISO 9227に規定された塩水噴霧試験条件下で、720時間の試験サイクルが行われました。 




  • 腐食抑制 固体および液体ガスケット(FIPG)に適合 インラインでの使用に適合 中間貯蔵の必要なし 多用途 手頃な価格 環境に優しくリサイクル可能 透明 耐性あり

Discover the revolutionary speed of testing with Plasmatreat's AntiCorr® Test Fluids

Basis for this measurement method is the reduction of copper ions in the copper sulphate solution with simultaneous oxidation of the metal surface.
A drop of this solution is applied on to the surface to be tested. Subsequently the exact time until the first visible electro-chemical (formation of gas bubbles) reaction is measured.
After examination, dark red (copper) to black (ferrite) changes of color are apparent on porous points of the protective layer.
Within seconds, visible results emerge, offering a rapid and reliable indication of the coating's success against corrosion. This cutting-edge approach transforms the assessment process, providing efficiency without compromising accuracy.

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