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造船・船舶製造における大気圧プラズマ技術 — 大面積表面前処理を実現するOpenair-Plasma®

現場での表面前処理:造船所など現地での直接処理を実現するOpenair-Plasma®

造船分野では、防食、軽量化、断熱といった課題への対応が重要視されています。プラズマ技術は、これらの課題に対応する新たな選択肢を提供します。

Openair-Plasma®(オープンエアープラズマ) 技術により、大気圧環境下での前処理が可能です。これにより、完成した船舶やタンカーに搭載された大型部品を現場で直接プラズマ処理でき、組立後であっても塗装や断熱材施工前の表面前処理を実施できます。

 

造船におけるOpenair-Plasma®処理の特長と利点

  • 防食性能向上によるメンテナンスコストの削減
  • 大面積の表面前処理にも対応
  • 化学薬品を使用しない物理プロセスによるコーティング前処理

この分野での注目の導入事例

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船舶内装用軽量パネルの接着・塗装 ― プラズマ処理により溶剤不使用を実現

船舶内装の壁、天井、隔壁、キャビンなどに使用される軽量パネルには、ハニカム構造やサンドイッチ構造が広く採用されています。これらの材料は軽量で高い強度を持ち、特に耐湿性に優れています。また、パネル表面同士を気泡なく均一かつ確実に接合することが求められます。

Openair-Plasma®による表面前処理は、リサイクル材や複合材料などの非極性材料に対しても効率的なプラズマ活性化を実現します。積層構造の形成工程や、その後の塗装・コーティング工程における最表層の前処理として最適です。

Openair-Plasma®による大型LNG (液化天然ガス) タンカー向け高信頼断熱ソリューション

資源の不足に伴い、天然ガスは各地で分散的に開発されるようになっています。この液化天然ガス (LNG) を精製拠点へ輸送するには、大型LNGタンカーによる輸送が不可欠です。LNGタンカーのタンク内で−163℃まで冷却されたガスは、船体の鋼製壁に接触すると鋼材が脆化し破損するおそれがあるため、確実に接触を防ぐ必要があります。

フランスのサン・ナゼール造船所では、LNGタンカーの断熱ライニング施工にOpenair-Plasma®が活用されています。断熱に使用される非常に強靭な不透過シートは、高い不透過性を確保するため、タンク内部のライニング施工時に現場でプラズマ前処理を施した後、接着されます。Openair-Plasma®による大面積表面前処理は、大型LNGタンカーの断熱構造の確実な施工を支えています。

次回のPlasmaTalksとイベントのご案内

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今後の展示会とイベント

見本市やイベントでプラズマを身近に感じてください!

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見本市
2026年03月10日 - 12日

JEC World

JEC World is the world's leading trade fair for composite materials, their technologies, and applications

Hall 5, Booth G65

 

Paris Nord Villepinte Exhibition Centre

ZAC Paris Nord 2

93420 Villepinte

France

見本市
2026年03月17日 - 19日

AMPER

The largest international trade fair for electrical engineering, electronics and power engineering in the Czech Republic and Slovakia

Hall F, booth number F224

 

Výstaviště 405/1

603 00 Brno

Czech Republic

見本市
2026年03月24日 - 27日

FENSTERBAU FRONTALE

World Trade Fair for Windows, Doors, and Facades

Hall 3, Booth 3-150

 

 

NürnbergMesse GmbH

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Germany