Openair-Plasma®による表面活性化：効率的かつ選択的、環境にもやさしく長期安定性を実現

部品にコーティングや塗装、接着などを施す際には、素材表面をあらかじめ選択的に活性化しておくことが欠かせません。
多くの材料では、水性インキによる印刷、VOCフリー接着剤での長期安定接着、複合材料の製造といった工程において、表面改質が求められます。

Openair-Plasma®による表面活性化

特長と利点

高速かつ安全な処理プロセス
安定したプラズマ照射による広いプロセスウィンドウ
コスト効率に優れた処理
環境にやさしい表面改質
コロナ処理を伴わない前処理
高電圧に触れずに処理ができ、熱に繊細な基材にも対応
製造ラインへのロボット制御によるインライン統合が可能

テストインクを用いた表面エネルギーの測定：

表面エネルギーが低い場合、十分な濡れ性を確保することはできません。
Openair-Plasma^®(オープンエアープラズマ) による表面改質処理により、材料表面の濡れ性が大幅に向上します。

テストインクの詳細はこちら

大気圧プラズマがもたらす表面活性化の効果

Openair-Plasma^® による表面活性化は、特に長鎖ポリマーからなる非極性プラスチックなどの処理に効果を発揮します。
こうした非極性の表面は、接着やコーティングが難しいケースが多く見られますが、プラズマエネルギーによって表面張力が選択的に改善されることで処理が容易になり、接着工程において新たな材料の組み合わせが可能になります。