Openair-Plasma®活性化：選択的にターゲットを絞り込んだ、環境に優しい、長期安定性を備えた、効率に優れた表面活性化

原材料には、その後の工程においてコーティングや塗装、接着を施す部品の種類にかかわらず、選択的な表面活性化を必ず行わなければなりません。材料の多くは、水性インクによる印刷など、プライマーレス接着剤による長期安定性を備えた接合や、複合材の製造に不可欠な表面張力を備えていません。

Openair-Plasma®による表面活性化

特長と利点

高速かつ安全な処理プロセス
安定したプラズマ照射による広いプロセスウィンドウ
コスト効率に優れた処理
環境にやさしい表面改質
コロナ処理を伴わない前処理
高電圧に触れずに処理ができ、熱に繊細な基材にも対応
製造ラインへのロボット制御によるインライン統合が可能

テストインクを用いた表面エネルギーの判定：

表面エネルギーが小さい場合、表面を濡れさせることはできません。Openair-Plasma^® 活性化を利用した表面改質処理を施すことにより、材料表面の濡れ性を大幅に改善することができます。

テストインクへ

大気圧プラズマによる表面活性化が可能にすることとは

Openair-Plasma^® による表面活性化は、長鎖ポリマーを成分とするプラスチックなどの無極性材料の処理が必要な場合に特に効果を発揮します。この種の無極性表面の場合、接合やコーティングを簡単に施すことはできません。プラズマエネルギーを利用すれば、表面張力を選択的に改善することによって、この種の材料を簡単に処理することが可能となり、接着接合プロセスを利用して新しい材料を組み合わせた製品を製造することが可能となります。