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コイルコーティング工程向けプラズマシステム

Openair-Plasma®(オープンエアープラズマ) による高効率な表面活性化の代表的な適用例の一つが、プレコート鋼板 (コイルコーティング材) の製造です。この材料は、家電製品の量産製造や自動車産業など、幅広い工業分野で使用されています。

コイルコーティング工程では、金属帯材 (ストリップ材) に塗装やコーティングを施すことで、優れた防食性能を確保するとともに、後工程の製造プロセスを効率化します。コーティング層や塗膜の長期安定した密着性を確保するためには、まず超微細洗浄プロセスにより、アルミ帯材表面に残留する圧延油を完全に除去する必要があります。

化学薬品を使用せず、廃水を発生させない高効率な超微細洗浄プロセス

Openair-Plasma®は、残留物を確実かつ効率的に除去すると同時に、材料表面を活性化し、塗装・コーティングの最適な密着と均一な仕上がりを実現します。Openair-Plasma®処理は、圧延ライン内のコーティング工程直前にインラインで直接統合することが可能です。

乾式プラズマプロセスは、環境負荷の低減にも貢献します。従来の超微細洗浄で必要とされる大量の化学薬品を一切使用しません。

さらに、湿式化学処理で必要となる乾燥工程も不要となり、処理時間およびエネルギー消費の削減に寄与します。

特長と利点

コイルコーティング工程向け

  • アルミコイルの高効率洗浄
  • 防食コーティング・塗装前の表面活性化
  • 水使用量・化学薬品・廃水の削減
  • 片面・両面いずれにも対応可能な前処理
  • 汚染度に応じて選択可能なノズル構成
  • コスト効率に優れたインライン統合

炭化水素の除去とアルミ表面の親水性向上

Openair-Plasma®により、アルミニウムなどの金属表面に残留する圧延油などの不要な炭化水素成分を、揮発成分の蒸発および酸化反応による二酸化炭素と水への分解により、確実に除去することが可能です。

アルミニウムに対するOpenair-Plasma®処理の洗浄効果を検証するため、研究機関NanoCraft社は高感度な化学力顕微鏡を用いた評価を実施しました。非極性炭化水素化合物で改質した探針先端を使用し、水中で測定を行うことで、探針との相互作用を通じて微量な炭化水素残渣まで検出できることが確認されています。同時に、プラズマ活性化により材料の表面エネルギーを選択的に高めることが可能です。親水性の向上は定量的に確認されており、塗装やコーティングの密着性が大幅に改善されます。

プラズマ未処理のアルミニウム表面における接着力分布
ー 探針先端との相互作用が観測され、表面が油性不純物で覆われていることを示しています。

プラズマ処理後 (親水化) のアルミニウム表面における均一な接着力分布
ー 探針先端との顕著な相互作用は観測されず、油性不純物が除去されていることを示しています。

プラズマ処理評価テスト

実機による評価テストをご提供しています。お客様の用途や要件に応じた最適なソリューションの検討を、経験豊富なアプリケーションエンジニアがサポートします。

設備の整った当社ラボにて、お客様の部品・材料をプラズマ処理し、その処理効果を評価・分析します。リモートでのご参加や装置レンタルにも対応しています。

材料評価テストの詳細はこちら