「グリーン・スニーカー」――Openair-Plasma^®前処理による、溶剤を使用しない環境に配慮した製造

スポーツ用品業界は、常に技術革新に向けた圧力を受けています。その代表的な例の一つとして、トラックシューズの製造があげられます。消費者は毎年、性能を改良した新しいデザインの新しいモデルの登場を期待しています。この期待に応えるためには、常に新しい材料を組み合わせ、そこに高品質の加工を施す必要があります。また消費者の間では、溶剤を使用しない、環境に配慮した製造法を求める声が次第に高まっています。

そこで誕生したのが「グリーン・スニーカー」です。このスニーカーでは、その製造プロセスにおいて溶剤を一切使用していません。ただし、環境に配慮した方法を用いて新材料を組み合わせて使用するためには、使用する材料に対して高度な物理的前処理を施す必要があります。

Completely PFAS-free

Fluorinated wax has long been the standard for skiing in order to achieve the best possible gliding performance. However, PFAS damages the environment and is now partially banned by laws and EU directives. Openair-Plasma technology allows for the sustainable processing of PFAS-free waxes. This technology cleans and activates the underside of the ski, heats the alternative wax, and ensures an even, long-lasting application. This maintains optimal skiing performance without the use of harmful substances and ensures maximum process stability.

The Swiss company Chip-ing AG is revolutionizing golf with GPS-trackable golf balls that can easily be located and recycled using an app. Chip-ing AG relies on open-air plasma technology from Plasmatreat during the manufacturing process to ensure reliable adhesion between the various materials used in the balls. The plasma cleans and activates plastic surfaces, allowing colors and prints to adhere without the use of chemical primers. This process ensures the quality and durability of the high-tech golf balls and contributes to greater sustainability in recreational sports.

Learn how Plasmatreat's Openair-Plasma^® optimizes the production of smart golf balls at Chip-ing

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