酸化還元
金属表面の酸化物層は、はんだ付けや接合などの工程において課題となることがあります。
REDOX-Toolは、Openair-Plasma®技術を用いた革新的なもので、酸化膜の還元をインラインで実現します。大気圧プラズマを利用することで、金属酸化物を効率的に還元し、従来必要とされていたフラックスの使用が不要となり、フラックスフリーのはんだ付けを可能にします。この革新的な技術は、部品の清浄性が必須とされる電子機器製造において、特に大きな価値を発揮します。
機能性コーティング
Openair-Plasma®技術を元に開発されたPlasmaPlus®は、表面に特定の機能性を付与するコーティング技術です。プラズマにプリカーサー (前駆体) を加えることにより、腐食防止や密着性向上などの機能性を持つ超薄膜を成膜します。
- AntiCorr®: この防錆コーティングは、大気圧下でさまざまな金属に適用することができます。プラズマにプリカーサーを添加することにより、表面にガラス質の層として蒸着されます。化学組成は材料に応じて調整することができるため、従来の防錆方法に代わる、選択的で環境に優しいソリューションです。
- PT-Bond: 接着プロセスの信頼性を高めるために開発されたPT-Bondは、表面改質することで異種材料間の接着性を向上させます。従来の接着方法では接着が困難な場合においても、信頼性の高い接着が可能になります。
- PT-Print: PT-Printは、高解像度のデジタル印刷や従来型印刷のために表面を最適化します。表面エネルギーを高め、インクの均一な付着性を確保することで、印刷品質と耐久性を大幅に向上させます。プラスチック、ガラス、金属への精密印刷を必要とする業界にとって理想的なソリューションです。
- Plasma Seal Tight®: プラズマシールタイト技術は、表面に安定性の高い保護層を形成することで、優れたシール性を提供します。この機能性コーティングは、湿気や化学薬品への曝露などの環境要因に対する耐性を強化するため、自動車、エレクトロニクス、パッケージング産業などの用途に最適です。
- InMould Plasma®: インモールド・プラズマ技術は、金型内で直接製品をプラズマ処理することを可能にし、射出成形プロセスに革命をもたらします。この処理により、射出成形部品の接着性と表面特性が改善され、後処理工程が不要となることで、生産効率が向上します。
- Functional Coating: PlasmaPlus®による機能性コーティングは目的に応じてカスタマイズが可能で、疎水性、親水性、耐スクラッチ性などの表面特性を向上させ、求められる表面性能を実現します。
プラズマトリート社のOpenair-Plasma®およびPlasmaPlus®技術は、さまざまな産業における表面処理の課題に対して、汎用性の高い、効率的なソリューションを提供します。これらの先進的なプロセスを導入することで優れた表面特性を実現し、製品性能の向上と持続可能性の両立を実現します。
