Openair-Plasma®は、アルミニウム表面を洗浄するためのシンプルで環境負荷の少ない処理方法です。特に飲料・食品包装の製造では、包装の気密性を確保するために複合フィルムが使用されており、これらのフィルムにはアルミ箔 (アルミ層) がラミネートされています。さらに、内容物がアルミニウムに直接接触しないよう、包装材料表面にはPEコーティングが施されています。
フィルム構造中のアルミ層は、PEフィルムとの確実な接着を確保するため、Openair-Plasma®による前処理が行われます。プラズマ洗浄では、圧延油などの有機汚染物質が材料表面で分解され、除去されます。現在でも業界で広く使用されているアニール処理と比較して、Openair-Plasma®処理は時間およびエネルギー消費を大幅に低減でき、さらにプラズマシステムは既存工程にインラインで統合することが可能です。そのため、プラズマ前処理は特にコスト効率の高いプロセスを実現します。
プラスチックフィルムに印刷やコーティングを行うためには、まず材料の表面エネルギーを高める必要があります。また、コーティング工程では、長期安定性を備えた表面活性化が求められます。従来のコロナ処理やフレーム処理 (火炎処理) では、処理後短時間で表面エネルギーが低下してしまうという課題がありました。Openair-Plasma®プロセスによる前処理を行うことで、プラスチックフィルム表面を確実に活性化でき、優れた長期安定性を実現します。その結果、インクやコーティング材料の密着性が最適化されます。
Openair-Plasma®フィルム処理システムでは、特殊なスリット型ノズルを採用しています。これにより、あらゆる幅のフィルムを大気圧プラズマで均一かつ確実に処理することが可能です。また、Openair-Plasma®によるプラスチック処理には、優れた帯電防止効果が得られるというメリットもあります。
