Funcionalización precisa de tejidos
Mediante la producción de funcionalidades adicionales, como por ejemplo los acabados auto-limpiables, las superficies bio-activas o la protección ignífuga, los tejidos pueden adquirir propiedades materiales completamente nuevas. El resultado son posibilidades de aplicación totalmente innovadoras. Incluso en muchos casos, los materiales convencionales también pueden ser reemplazados por alternativas menos costosas.
Valor adicional mediante revestimientos de plasma – funcionalización específica de textiles con PlasmaPlus®
Por ejemplo, los textiles con recubrimientos funcionales son necesarios para la fabricación de ropa deportiva y para el tiempo libre, ropa de protección, textiles de barrera, textiles con aplicaciones médicas y sanitarias, o como membranas en la fabricación textil. Para estos casos, PlasmaPlus® de Plasmatreat ofrece un proceso especialmente eficaz y fácil de integrar en la producción con el que se puede aplicar de forma económica la gama más amplia de nanorrecubrimientos para tejidos.
El revestimiento PlasmaPlus® aporta gracias a la funcionalización de los tejidos muchas ventajas y posibilidades:
- Alta velocidad de deposición con baja tensión del material Proceso que puede modelarse universalmente de hidrófilo a hidrófobo Aplicación de capas que repelen el aceite y el agua Creación de recubrimientos con estabilidad a largo plazo
Non-stick Coating – revestimiento anti-adherencia para textiles mediante PlasmaPlus®,
Desde hace años los acabados hidrófobos para textiles se realizan por el procedimiento de cámara de vacío. Debido a lo costoso que resulta este procedimiento de cámara de vacío los revestimientos anti-adherentes con plasma sólo se utilizan para tejidos técnicos con aplicaciones especiales.
Openair-Plasma® con PlasmaPlus® hace posible el recubrimiento con plasma en condiciones atmosféricas. Por ejemplo, de esta manera se puede implementar, de manera económica, el revestimiento anti-adherente en línea "inline", en un proceso de producción ya en marcha, sin necesidad de cámaras de vacío separadas.
Esto incluso podría revolucionar muchas aplicaciones. Por ejemplo, existe la posibilidad de establecer, directamente en las lavanderías industriales, acabados hidrófobos adicionales.
Revestimiento anti-bacteriano estable y duradero para textiles mediante PlasmaPlus® con óxido de titanio
Junto a la esterilización, por ejemplo de la ropa de quirófano, es deseable que ésta también esté equipada con un revestimiento con propiedades anti-bacterianas y reductora de gérmenes. Hoy en día esto se consigue mediante suspensiones que contienen óxido de titanio.
PlasmaPlus® permite aplicar ese tipo de recubrimiento textil en un proceso muy eficaz que se integra en la producción y en el que la suspensión de óxido de titanio se añade con precisión al proceso de plasma. La tobera de plasma limpia por un lado la superficie del tejido, y por el otro, aplica sobre las fibras un nano-revestimiento de la suspensión anti-bacteriana.
De esta manera se pueden recubrir los tejidos con un revestimiento funcional reductor de gérmenes económico, altamente eficaz y duradero.
Fibras naturales que no encogen gracias al recubrimiento textil PlasmaPlus® sin acondicionadores
Los preparadores y acondicionadores de fibras forman una película sobre la superficie de las fibras que reduce la fricción superficial durante la producción con fibras naturales. Sin esta película protectora sería imposible alcanzar altas velocidades de producción en la industria textil. Pero estos mismos acondicionadores desempeñan un papel importante en el encogimiento de las fibras naturales cuando se limpia el tejido.
La tecnología Openair-Plasma® facilita la preparación de fibras de silicio orgánico. Este exclusivo recubrimiento con plasma protege eficazmente las fibras y las prepara para la producción a alta velocidad.
Como en este nuevo proceso no se utilizan acondicionadores químicos, el tejido producido no se encoge en la limpieza posterior, así el consumidor se ve recompensado con una mayor calidad.
Flocado seguro para acabados textiles de alta calidad gracias al plasma
El flocado es el proceso de depositar fibras textiles cortas de un solo filamento sobre un sustrato previamente recubierto de cola. La superficie adquiere así un efecto aterciopelado de alta calidad. El flocado se realiza normalmente en un campo electrostático que acelera y alinea las fibras para que permanezcan verticales en el lecho de cola. La unión de este lecho al sustrato de tejido es clave en la calidad del flocado.
El pretratamiento del tejido con Openair-Plasma® aumenta sustancialmente la capacidad de adhesión de la superficie modificada y, por tanto, es un factor de procesamiento muy eficaz en el acabado textil.
Openair-Plasma® también ha demostrado su utilidad en la industria del automóvil, donde se emplea desde hace años como pretratamiento en procesos de flocado (como el flocado en EPDM, guanteras o el propio tejido).
