Funzionalizzazione selettiva dei prodotti tessili
La funzionalizzazione selettiva dei tessuti consente di integrare proprietà aggiuntive come autopulizia, bioattività superficiale o comportamento ignifugo, conferendo ai materiali tessili caratteristiche completamente nuove. Grazie a questi trattamenti avanzati, si aprono nuove possibilità applicative nei settori del tessile tecnico, dell’abbigliamento funzionale e dell’industria.
Il valore aggiunto del rivestimento al plasma – Funzionalizzazione selettiva dei prodotti tessili con PlasmaPlus®
I prodotti tessili con rivestimenti funzionali sono indispensabili in numerosi settori applicativi, come la produzione di abbigliamento sportivo e per il tempo libero, indumenti protettivi, tessuti barriera, materiali medicali e sanitario-ospedalieri e membrane per strutture tessili. In questi ambiti, sono richieste superfici con proprietà specifiche e prestazioni affidabili nel tempo.
La tecnologia PlasmaPlus® di Plasmatreat offre una soluzione particolarmente efficace per la funzionalizzazione selettiva dei tessuti. Il processo consente di depositare nanorivestimenti funzionali direttamente in linea di produzione, in modo economico, ripetibile e senza ricorrere a trattamenti chimici tradizionali.
I vantaggi del rivestimento PlasmaPlus® nella funzionalizzazione dei tessuti
Il rivestimento al plasma PlasmaPlus® offre numerosi vantaggi per la funzionalizzazione avanzata dei materiali tessili, consentendo di ottenere superfici ad alte prestazioni con processi efficienti e sostenibili.
Grazie a PlasmaPlus®, è possibile conferire ai tessuti proprietà funzionali su misura, ampliando le applicazioni nel tessile tecnico, sportivo, medicale e industriale.
Rivestimento al plasma antiaderente per tessili
Da molti anni, per conferire ai prodotti tessili un marcato comportamento idrofobo, viene utilizzato il trattamento al plasma a bassa pressione. Tuttavia, a causa dei costi elevati legati all’impiego di camere a vuoto dedicate, i rivestimenti antiaderenti al plasma sono stati finora riservati principalmente a tessili tecnici speciali.
La tecnologia Openair-Plasma® con PlasmaPlus® supera queste limitazioni, consentendo la deposizione di rivestimenti al plasma a pressione atmosferica. Ciò permette di integrare il rivestimento antiaderente direttamente in linea di produzione, in modo economico, flessibile e senza l’utilizzo di camere separate.
Questa innovazione apre nuove prospettive applicative e potrebbe rivoluzionare numerosi processi nel settore tessile. Un esempio concreto è la possibilità di applicare rivestimenti idrofobi aggiuntivi direttamente sui tessuti all’interno delle lavanderie, migliorando le prestazioni dei materiali in modo rapido ed efficiente.
Prodotti tessili antibatterici stabili nel tempo con il rivestimento al plasma con ossido di titanio
Per molti tessuti destinati ad applicazioni sensibili, come la biancheria per sale operatorie, non è sufficiente la sola sterilizzazione: è sempre più richiesta anche una protezione antibatterica e germicida a lunga durata. Le sospensioni a base di ossido di titanio sono già oggi riconosciute per la loro efficacia antibatterica.
Grazie alla tecnologia PlasmaPlus®, è possibile depositare nanorivestimenti antibatterici sui tessuti tramite un processo al plasma in-line altamente efficiente. Durante il trattamento, la sospensione contenente ossido di titanio viene dosata in modo preciso nel processo al plasma. L’ugello al plasma esegue simultaneamente una micro-pulizia della superficie e la deposizione dei nanostrati funzionali direttamente sulle fibre tessili.
Questo approccio consente di realizzare, in modo economico, ripetibile ed ecocompatibile, prodotti tessili con uno strato antibatterico stabile nel tempo, ideali per applicazioni medicali, igieniche e tecniche ad alte prestazioni.
Fibre naturali senza restringimento – grazie al rivestimento tessile PlasmaPlus® senza condizionatore
La preparazione delle fibre e i condizionatori formano una pellicola sulle superfici delle fibre che riduce l'attrito superficiale durante la produzione di fibre naturali. Senza questa pellicola protettiva sarebbe impossibile raggiungere elevate velocità di produzione nell'industria tessile. Ma questi stessi condizionatori svolgono un ruolo importante nel restringimento delle fibre naturali quando il tessuto viene pulito.
La tecnologia Openair-Plasma® facilita la preparazione delle fibre organiche di silicio. Questo esclusivo rivestimento al plasma protegge efficacemente le fibre e le prepara per la produzione ad alta velocità.
Poiché in questo nuovo processo non vengono utilizzati condizionatori chimici, il tessuto prodotto non si restringe durante la successiva pulizia. Il consumatore viene premiato con una qualità superiore.
Il plasma garantisce la perfetta adesione del flock per una nobilitazione tessile di alta qualità
La floccatura consiste nell’applicare fibre tessili monofilo a fiocco corto su un supporto precedentemente rivestito con un apposito adesivo, in modo da ottenere un aspetto elegante simile a quello del velluto o del velour. Per il processo di floccatura viene comunemente utilizzato un campo elettrostatico che accelera e orienta le fibre, che in tal modo rimangono incollate al supporto in posizione verticale. La qualità della floccatura dipende anche dall’adesività del tessuto sottostante.
Il pretrattamento del tessuto mediante Openair-Plasma® aumenta sostanzialmente l’adesività delle superfici modificate e costituisce pertanto un fattore di processo molto efficace nella nobilitazione tessile. Anche nell’industria automobilistica Openair-Plasma® dimostra da anni la propria efficacia nel trattamento preliminare ai processi di floccatura (ad es. per la floccatura di EPDM, cassetti portaoggetti o tessuti).
