Mobilità Elettrica: Trattamento al Plasma per Azionamenti e Sistemi di Accumulo
La diffusione della mobilità elettrica rappresenta una sfida cruciale per il futuro del settore automobilistico ed elettronico. Lo sviluppo di nuovi sistemi di propulsione e di accumulo di energia è fondamentale per tutti i principali produttori, con l’obiettivo di realizzare motori elettrici ad alte prestazioni e sistemi di accumulo leggeri ed efficienti, come batterie e celle a combustibile. La produzione di questi sistemi ad alte prestazioni richiede combinazioni di materiali innovative e una funzionalizzazione mirata delle superfici. L’attivazione mediante Openair-Plasma®, abbinata a un rivestimento funzionale PlasmaPlus®, offre un processo unico, in grado di garantire risultati eccezionali in termini di adesione, durabilità e qualità dei componenti.
Grazie alla sua semplicità di applicazione e alle proprietà generate dai rivestimenti funzionalizzati, la tecnologia Openair-Plasma® risulta la soluzione ideale per migliorare le prestazioni degli azionamenti elettrici e dei sistemi di accumulo di energia, supportando l’innovazione nella mobilità elettrica.
Batterie ad Alte Prestazioni: Preparazione al Plasma per Adesioni Ottimali di Vernici, Adesivi e Sigillanti
I sistemi di alimentazione a batteria sono spesso costituiti da celle collegate tra loro e racchiuse in un unico alloggiamento. Durante le operazioni di verniciatura, nonché nei processi successivi di assemblaggio e sigillatura, il trattamento Openair-Plasma® (pulizia e attivazione al plasma) garantisce una preparazione efficiente delle superfici, anche su materiali tradizionalmente difficili da lavorare, come leghe di alluminio, materiali plastici e, in alcuni casi, compositi.
Grazie alla sua semplice integrazione in linea di produzione, la tecnologia Openair-Plasma® assicura efficienza, uniformità delle superfici trattate e adesione ottimale di vernici, adesivi e sigillanti, supportando la produzione su larga scala di batterie ad alte prestazioni.
Informazioni e
consigli
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Vantaggi del Pretrattamento Openair-Plasma® per Incollaggio e Sigillatura degli Alloggiamenti delle Batterie
Il pretrattamento Openair-Plasma® offre numerosi vantaggi nei processi di incollaggio e sigillatura degli alloggiamenti delle batterie, garantendo risultati affidabili e di alta qualità:
- Grado di attivazione estremamente elevato: possibilità di incorporare fino al 30% di gruppi reattivi (ad esempio funzionalità a base ossigeno), migliorando significativamente l’adesione dei materiali.
- Produttività elevata: tempi di trattamento rapidi e processi efficienti.
- Eccellente tenuta dei materiali accoppiati, assicurando stabilità e durata nel tempo.
- Ottima protezione dalla corrosione grazie alla deposizione di film barriera Anti-Corr®.
- Maggior qualità dei componenti e uniformità delle superfici trattate.
- Semplice integrazione in linea di processo, senza compromettere i tempi di produzione.
Il pretrattamento Openair-Plasma® rappresenta quindi una soluzione avanzata per migliorare l’efficienza produttiva, garantire adesione e sigillatura ottimali e aumentare la durabilità e la qualità degli alloggiamenti delle batterie.
Pretrattamento di Anodo e Catodo per Ridurre il Tempo di Riempimento dell’Elettrolita nelle Batterie agli Ioni di Litio (LIB)
Il pretrattamento dei componenti di anodo e catodo con Openair-Plasma® ottimizza la preparazione delle superfici, contribuendo a ridurre il tempo di riempimento dell’elettrolita e migliorare l’efficienza complessiva delle batterie agli ioni di litio (LIB).
I principali vantaggi per la produzione di LIB includono:
- Aumento significativo della densità energetica della batteria.
- Snellimento dei processi produttivi, con tempi più rapidi e maggiore efficienza.
- Significativa riduzione dei costi, grazie a processi più controllati e minori scarti.
- Miglioramento della stabilità del ciclo LIB, garantendo prestazioni affidabili nel tempo.
- Adesione ottimale del materiale attivo, assicurando uniformità e durata delle celle.
- Aumento dell’efficienza e della durata complessiva della batteria.
L’uso del pretrattamento Openair-Plasma® rappresenta quindi una soluzione avanzata per la produzione di batterie ad alte prestazioni, combinando efficienza produttiva, qualità dei componenti e prestazioni energetiche superiori.
- Rivestimenti selettivi al plasma con proprietà idrofila o idrofoba, ideali per le celle a combustibile.
- Deposizioni al plasma con caratteristiche dielettriche parzialmente isolanti, per garantire sicurezza e stabilità elettrica.
- Rivestimenti resistenti all’usura applicati su elettrodi, per migliorare la durata e le prestazioni operative.
Grazie alla tecnologia Openair-Plasma®, questi rivestimenti possono essere applicati in modo selettivo e uniforme, assicurando efficienza produttiva, affidabilità dei componenti e massima durabilità dei sistemi elettrici.
Nano Rivestimenti Elettro-Isolanti, Idrofili e Idrofobi per Celle a Combustibile
Le celle a combustibile rappresentano una delle tecnologie più promettenti e avanzate nel settore della elettromobilità e trovano applicazione nella propulsione di navi, sottomarini, veicoli speciali e aerei, oltre che in progetti di ricerca.
Nel settore automobilistico, le celle a combustibile non hanno ancora raggiunto una diffusione tale da essere considerate la tecnologia del futuro, ma la loro importanza cresce grazie alla necessità di ridurre i costi dei materiali e ampliare i settori di applicazione. Un aspetto critico è la gestione dell’acqua prodotta durante la conversione energetica di idrogeno e ossigeno, soprattutto in zone particolarmente fredde. Per garantire sicurezza e prestazioni, l’acqua deve essere espulsa in modo efficace, evitando il congelamento delle piastre bipolari.
L’uso di nano rivestimenti elettro-isolanti, idrofili o idrofobi applicati con tecnologia Openair-Plasma® consente di migliorare la gestione dell’umidità, proteggere le superfici e garantire prestazioni sicure e affidabili delle celle a combustibile anche in condizioni estreme.
Tecnologia al Plasma e Rivestimenti Polimerici per Celle a Combustibile
La tecnologia al plasma, in particolare l’applicazione di rivestimenti polimerici, riveste un ruolo fondamentale nella realizzazione di celle a combustibile, per due motivi principali:
- Rivestimento funzionale isolante: grazie al nano rivestimento PlasmaPlus®, è possibile applicare un rivestimento selettivo elettricamente isolante, consentendo l’impiego di una varietà di materiali per le membrane e garantendo sicurezza e affidabilità del sistema.
- Nano rivestimento idrofilo/idrofobo: quando i materiali della membrana sono dotati di un adeguato rivestimento funzionale al plasma, è possibile espellere efficacemente l’acqua dalla cella a combustibile, migliorando le prestazioni e prevenendo problemi legati al congelamento o all’accumulo di liquidi.
L’uso combinato di Openair-Plasma® e rivestimenti PlasmaPlus® permette di ottenere membrane performanti, con gestione ottimale dell’umidità e isolamento elettrico, garantendo affidabilità e durata delle celle a combustibile anche in condizioni operative estreme.
Forming Gas per l’Ossidoriduzione dei Contatti delle Celle a Combustibile e delle Batterie
I sistemi Openair-Plasma® sono generalmente alimentati con aria compressa come gas di processo. Tuttavia, quando è necessario rimuovere uno strato di ossido da una superficie, il gas attivo può essere sostituito con una miscela più appropriata, come il forming gas, costituito da azoto e idrogeno (con una proporzione di idrogeno sicura, non superiore al 5%).
In questo tipo di processo, le caratteristiche del plasma cambiano rispetto all’uso dell’aria compressa: l’ossigeno viene allontanato dalla superficie anziché legarsi ad essa, permettendo la pulizia completa e rapida delle superfici di rame fortemente ossidate.
Questo trattamento consente di pulire i contatti in piena sicurezza, garantendo processi di rivestimento e brasatura riproducibili, un elemento fondamentale per la produzione affidabile di celle a combustibile e batterie.
