プラズマトリート社による消費財の品質とサステナビリティの向上

光沢感のある表面への完璧な印刷とコーティング、耐久性に優れた接着剤による接着、ボンドラインがゼロの家具のエッジ、無公害生産、新しい革新的な素材の組み合わせ、汚れをはじき、こびりつかない、殺菌や難燃性を特徴とする機能性コーティングを施した表面など、例を挙げればきりがないほど、今や消費者は購入製品にますます多くのことを期待しています。 Openair-Plasma® とPlasmaPlus® は、多岐にわたる応用分野で、革新的かつ費用対効果の高いソリューションの提供を可能にする技術です。

家具 ‐ 家具のエッジ部分へのプラズマシーリングを用いた、効率性に優れた新製造プロセス

シンプルな物理的原理を採用しているOpenair-Plasma®を利用して、MDF、WPC、PVC、PPや木材にプラズマ前処理を施すことにより、表面を大幅に活性化することができます。

家電製品 ‐ 高精度の選択的な活性化による品質の改善

Openair-Plasma®前処理は、ロボットを利用した自動化が可能であり、製造プロセスに簡単に組み入れることができます。

玩具――プラズマを利用することにより、無害な水性インクを確実に接着

Openair-Plasma®を利用すれば、化学薬品を使用しない、純粋な物理的プロセスで、多種多様な材料の加工に必要となる高レベルの表面張力を確実に達成することができます。

スポーツ用品――コスト効率に優れた簡単な方法による、靴製造ラインへのプラズマ技術の導入

環境に配慮しつつ、新たな混合材料を使用するためには、使用する材料に高性能の物理的前処理を施す必要があります。

アイウェア――眼鏡・レンズ等向けの機能性プラズマコーティング

低圧プラズマ技術とOpenair-Plasma®プロセスを組み合わせれば、傷防止保護層、反射防止コーティング、防曇コーティングを1つの製造ラインでまとめて生成することができます。

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