BSH Bosch그리고Siemens Hausgeräte 성공 사례
소형 모터 구동 가전제품의 역량 센터인 보쉬 앤 지멘스 하우스게라테(Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH)는 슬로베니아 나자르예에 위치해 있습니다. 이 센터는 BSH 그룹 내에서 이러한 제품의 개발과 생산, 품질 및 전 세계 판매를 담당합니다. 이머전 믹서 생산은 전체 생산량에서 가장 큰 비중을 차지합니다.
이 제품의 경우 1999년에 생산량을 늘리면서 동시에 비용을 절감하기 위해 새로운 생산 라인을 구축했습니다. 이러한 고려 사항을 염두에 두고 이전에 가공된 고가의 ABS 플라스틱을 품질은 동등하지만 가격이 저렴한 PP(폴리프로필렌)로 대체하기로 했습니다. 단 한 가지 문제가 있었는데 바로 PP의 인쇄성이 어렵다는 점이었습니다. 탐폰 인쇄에서 침지 믹서의 둥근 손잡이를 인쇄하려면 폴리프로필렌을 미세하게 세척하고 플라스틱 표면을 고도로 활성화하지 않으면 인쇄 잉크의 강력하고 장기적으로 안정적인 접착력을 얻을 수 없기 때문에 사전에 최적의 전처리가 필수적입니다.
코로나, 화염 또는 저압 플라즈마를 이용한 전처리는 원칙적으로 고려할 수 있었지만, 특히 민감한 고광택 표면을 고려할 때 이러한 방법은 우리 제품에 적합하지 않았습니다. 코로나 처리를 하면 플라스틱에 "까마귀 발", 즉 매트 라인이 남게 되어 인쇄하는 동안 계속 보이게 됩니다. 화염 방식의 경우 가스가 흐릿한 매트 표면을 형성하여 외관에 동일한 부정적인 영향을 미칩니다. 낮은 압력에서 플라즈마 처리
우리는 오픈에어 플라즈마® 기술에서 문제의 해결책을 찾았습니다. 당시 로가크 플러스와 이미 협력하고 있던 여성 엔지니어인 이레나 우란젝이 당시 젊고 혁신적인 방법을 제시했습니다. 테스트 결과 이 플라즈마 기법은 최고의 접착 결과를 제공할 뿐만 아니라 흰색의 매우 밝은 폴리프로필렌에 흔적을 남기지 않는 유일한 방법이라는 것이 밝혀졌습니다. 게다가 이 시스템은 자동 생산을 위해 개발되었기 때문에 인라인에서 쉽게 사용할 수 있었습니다. 제품에 검은색 PP가 도입되었을 때 BSH는 Plasmatreat에서 RD1004 회전 노즐 시스템을 추가로 구입하여 어두운 고광택 소재에도 완벽한 외관을 부여할 수 있게 되었습니다.
