Efficient and automated pretreatment of paperboard packaging using plasma technology

Discover the impressive possibilities of our environmentally friendly and highly efficient plasma technology

Find out how our innovative Openair-Plasma® technology creates ideal adhesion properties for subsequent processing steps such as gluing, printing, foiling and varnishing.

Particular advantages of Openair-Plasma® technology in manufacturing carton packaging:

  •     Makes high processing speeds possible
  •     No open flames mean greater process safety.
  •     Robust, durable technology
  •     Simple process monitoring
  •     Cost effective

From cost efficiency and expanded material choices, to selective or full-surface treatment options, to reliable, structural bonding of materials - take the opportunity to learn more about the other benefits of our plasma technology in carton and folding carton production and converting.

 

Cajas plegables modernas para satisfacer los requisitos de diseño y calidad más exigentes: producción rentable y rápida con Openair-Plasma®

La tendencia de la industria del envasado es aumentar continuamente los requisitos de diseño y calidad. Los fabricantes apuestan cada vez más por el atractivo de acabados como la impresión de brillo intenso, los recubrimientos suaves al tacto o la impresión de hologramas para atraer a los consumidores. Por otra parte, los envases para expositores y escaparates suelen implicar combinaciones especiales de materiales.

Estos materiales deben unirse entre sí de forma rentable, a altas velocidades y, sobre todo, de manera fiable, lo que requiere un método de pretratamiento especialmente robusto y potente: Openair-Plasma®.

Cuando se integra en la producción, la activación con plasma crea propiedades superficiales ideales para los pasos posteriores del proceso, como el encolado, la impresión o el laminado.

Encolado de estuches prestigiosos: Openair® Plasma para el pretratamiento en la engomadora

Los cartonajes modernos se imprimen, se ennoblecen, se perforan en hojas, que se pliegan en una máquina de plegado, y en la mayoría de los casos también se pegan directamente en el lugar de fabricación (pre-encolado). Este proceso discurre en máquinas de pre-encolado de alta velocidad, una velocidad que alcanza hasta las 600m/min.

Las colas utilizadas (colas frías) son capaces de adherirse sin problemas directamente sobre el cartón sin lacar. Pero si éste está sellado con calidad (por ejemplo por lacado UV o por laminado plástico), los puntos en los que se va a realizar más adelante el pegado, por regla general, se tienen que desbastar por medios mecánicos complejos en maquinarias separadas (fresadoras mecánicas, papel de lijado, cepillo). Como alternativamente se realiza una reserva de campo en la zona a encolar.

La integración de la tecnología Openair-Plasma® simplifica este proceso considerablemente. Las toberas de plasma se instalan directamente en la máquina de pre-encolado, que realizan el pretratamiento de las cajas de cartón plegables a gran velocidad, sobre las zonas a encolar. Solo con el aumento de la tensión superficial ya aumenta de manera drástica la capacidad de adherencia, la cola en frío que se aplicó con anterioridad se agarra con independencia del lacado o el sellado de la superficie.

Encolado de envases directamente en el equipo de preparación: Openair-Plasma® garantiza una unión rápida.

Justo antes de llenar los envases impresos y previamente plegados, se preparan y se abren y, si es necesario, también se pegan. Debido a la rápida velocidad de procesamiento y al diseño compacto del equipo, la cola que se utiliza en esta fase debe formar una unión en el menor tiempo posible.

La mayor tensión superficial creada por Openair-Plasma® da como resultado una unión rápida y superior, independientemente de las propiedades de la superficie que se va a pegar. Así, el pretratamiento con plasma permite procesar envases de cartón con recubrimientos UV o laminados.

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