Sistemas de plasma para el proceso de recubrimiento de bobinas
Un ejemplo de la gran eficacia de la activación con Openair-Plasma® es la fabricación de chapas metálicas prerrecubiertas (recubrimiento de bobinas). Este material se necesita en la fabricación industrial de electrodomésticos y en el sector del automóvil.
En el proceso de recubrimiento de bobinas, las tiras de metal reciben un recubrimiento o barnizado superficial para lograr la máxima protección frente a la corrosión y simplificar los procesos de producción posteriores. Para que los recubrimientos y el lacado persistan a largo plazo, primero hay que eliminar por completo, mediante limpieza exhaustiva, los aceites de laminación de las chapas de aluminio.
Limpieza ultrafina y eficiente sin productos químicos ni aguas residuales
Openair-Plasma® elimina de forma fiable y eficiente todos los residuos al tiempo que activa la superficie del material para lograr una adhesión y un acabado óptimos. El tratamiento con Openair-Plasma® puede integrarse directamente en el laminador antes de la estación de recubrimiento.
Además, el método de plasma es muy ecológico. La cantidad de químicos, que se necesitan normalmente para la limpieza exhaustiva, son completamente redundantes.
Por otra parte, se omiten los procesos de secado necesarios en los tratamientos químicos húmedos, procesos que requieren un gran gasto de tiempo y energía.
- Alta eficiencia en la limpieza de recubrimientos de bobinas Activación superficial previa al recubrimiento anticorrosivo y el barnizado Reducción del uso de sustancias químicas y aguas residuales y menor consumo de agua Posibilidad de pretratamiento por una cara o por dos Configuración variable de las toberas en función del grado de contaminación Integración rentable en la línea de producción
Eliminación de hidrocarburos, aumento de las propiedades hidrófilas del aluminio
Con Openair-Plasma®, se pueden eliminar completamente los hidrocarburos no deseados (como los aceites de laminación) de metales como el aluminio mediante la evaporación de los componentes volátiles y la oxidación a dióxido de carbono y agua. Para analizar la eficiencia del tratamiento con Openair-Plasma® para la limpieza del aluminio, el instituto de investigación NanoCraft utilizó el método altamente sensible de la microscopía de fuerza química. La punta de la sonda se modificó utilizando compuestos de hidrocarburos sin polarizar y la medición se realizó con agua como medio de imagen. De esta manera se pudieron detectar hasta las contaminaciones más pequeñas a través de su interacción con la punta de la sonda. Al mismo tiempo, la tensión superficial del material puede incrementarse de forma selectiva mediante la activación con plasma. Las propiedades hidrófilas aumentan de manera relevante y se mejora mucho la adhesión de recubrimientos y lacados.
¿Desea probar nuestros productos en sus materiales?
No lo dude: nuestros experimentados ingenieros de aplicaciones están deseando colaborar con usted para encontrar la mejor solución para sus necesidades. En nuestros laboratorios totalmente equipados, juntos pretrataremos sus piezas individuales con nuestra tecnología de plasma y analizaremos los resultados.
