Ennoblecimiento de botellas de cristal y latas metálicas mediante un pintado de calidad

El vidrio tradicional se produce, en la mayoría de los casos, con los colores primarios blanco, verde y marrón. Muchos artículos, como por ejemplo, los envases para cosméticos, se colorean a posteriori para fabricar envases de cristal más sofisticados. Incluso las latas de refrescos (recipiente metálico) también se hacen más atractivas, a los ojos del consumidor, mediante la aplicación de una coloración más sofisticada.

Los requisitos de calidad relativos a la aplicación del color son muy exigentes en ambos sistemas de embalaje. El proceso universal y sin potencial Openair-Plasma® presta una ayuda especialmente eficaz a este proceso de recubrimiento.

Ventajas del pretatratamiento superficial de envases de cristal y latas metálicas con Openair® Plasma:

  • Limpieza microfina con plasma para eliminar las partículas orgánicas adheridas y las impurezas Utilización de procesos de revestimiento innovadores con el recubrimiento con plasma y sistemas de color alternativos (recubrimientos UV, recubrimientos sin disolventes) Reducción de la tasa de desechos (tasa de errores) Toberas de plasma fáciles de integrar en sistemas de recubrimiento de base plana y por husillo

La mejor adhesión de la tinta para serigrafía sobre vidrio, incluso en botellas con recubrimiento de polímero

En el último paso del proceso de fabricación, el vidrio se recubre para evitar daños y rayaduras en las botellas debido a la fricción durante el transporte.

Después, estas botellas de vidrio se suelen imprimir en un proceso de serigrafía. El tipo de recubrimiento realizado durante la fabricación determina si la tinta de impresión utilizada puede fijarse bien. Para garantizar una buena fijación y una coloración uniforme, especialmente en el recubrimiento de polímeros, es necesaria la activación con plasma para aumentar la tensión superficial.

Gracias a sus robustos sistemas de toberas y a su sencilla integración en la producción, la tecnología Openair-Plasma® ofrece una solución óptima para crear la activación superficial necesaria en los envases de vidrio.

Satinado de vidrio ecológico – por una óptica y una sensación al tacto de alta calidad

El pretratamiento Openair-Plasma® es una alternativa respetuosa con el medioambiente al chorreado convencional con arena u óxido de aluminio o al tratamiento con ácido fluorhídrico. Gracias al tratamiento micro-fino de la superficie con el plasma, se incrementa de manera específica la capacidad de adhesión de las superficies de vidrio. Los polvos que se aplican durante el proceso de satinado se adhieren, de manera fiable, durante el calentamiento posterior.

El proceso Openair-Plasma® se integra en el equipo de satinado, De esta manera se acorta el proceso global y se reduce el número de instalaciones necesarias. Esto hace que el procedimiento de plasma también sea particularmente interesante desde la perspectiva de los costes.

Etiquetado de vidrio templado, “No-Label-Look” libre de burbujas

El etiquetado de vidrio normalmente no es un problema, ya que las superficies de vidrio son polares y humectables. Sin embargo, si los envases de vidrio están revestidos con una capa polimérica es necesario un pretratamiento específico, para permitir la adherencia de las colas de caseína que se utilizan habitualmente.

Las toberas Openair-Plasma® RD1010, que pueden integrarse en la línea de producción, activan la superficie para aumentar la humectabilidad del vidrio recubierto con bajo impacto de temperatura.

El etiquetado auto adhesivo “No-Label-Look” hace justicia a los diseños más exclusivos. El pretratamiento con plasma provoca a su vez una micro-limpieza (limpieza con plasma), así como una elevación selectiva de la tensión superficial. De este modo, la aplicación sin burbujas de estas etiquetas se simplifica enormemente utilizando Openair-Plasma®.

Tamper Evident Labels – una adherencia segura sobre cristal y metal gracias al pretratamiento Openair® Plasma

El pretratamiento con plasma de botellas y cierres de vidrio antes del etiquetado fue una de las primeras aplicaciones estándar del proceso Openair-Plasma® .

Para garantizar la integridad del contenido del envase es necesario emplear etiquetas de sellado (cierre contra la manipulación) o estampillas fiscales (Tax-Labels). Esta sello se tiene que aplicar desde la etiqueta frontal (sobre vidrio) hasta el tapón (metal o plástico).

Los cierres empleados se fabrican en un proceso de conformado en frío que utiliza lubricantes que pueden dejar residuos en la superficie del cierre, por lo que es necesario hacer una microlimpieza antes de pegarlos.

Tras el pretratamiento con Openair-Plasma® , todo el etiquetado, tanto la etiqueta principal como la etiqueta del precinto, puede realizarse con el mismo adhesivo.

Nano-revestimiento adecuado a productos alimentarios para la protección contra la corrosión e impresión de calidad de tubos y latas

El uso de latas y tubos de aluminio en la industria alimentaria hace necesario un revestimiento adicional aislante interior y, en algunos casos, también se tiene que aplicar en el exterior. Un contacto directo entre el contenido y el envase puede provocar la corrosión del aluminio y la consiguiente pérdida de los alimentos. Hay etapas del proceso de envasado, como la pasteurización, que aumentan la acción corrosiva sobre el envase.

Con la técnica de recubrimiento PlasmaPlus® , las toberas de plasma depositan nanocapas microfinas similares al vidrio Este nano-revestimiento conforma, con la mínima aportación de material, una lámina protectora extremadamente efectiva sobre el envase. Además, el revestimiento de plasma se convierte en la base de adherencia perfecta para una impresión de máxima calidad.

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