- Grande sécurité des processus : la technologie Openair-Plasma® se caractérise par sa fiabilité élevée et par des processus extrêmement sûrs.
- Rentabilité élevée : la vitesse élevée du processus, même en fonctionnement à plusieurs équipes, et le très faible taux de rebut assurent une grande efficacité du processus. Grâce à un choix flexible des matériaux, le procédé Openair-Plasma® permet également d’utiliser des matériaux moins chers.
- Haut degré d’activation : contrairement au traitement Corona, la technologie Openair-Plasma® permet un haut degré d’activation des surfaces à traiter.
- Grande fenêtre de processus : Openair-Plasma® permet une grande fenêtre de processus : le risque d’endommagement thermique des composants est extrêmement faible par rapport au flammage.
- Facile à intégrer : contrairement aux processus mécaniques tels que le grainage, le sablage ou le grenaillage à l’oxyde d’aluminium, Openair-Plasma® peut être facilement intégré en ligne dans les processus existants.
- Respectueux de l’environnement : le procédé Openair-Plasma® permet de traiter les surfaces avec des méthodes sans solvant ni COV. À l’inverse des processus électrochimiques comme la galvanisation ou le chromage et le décapage avec galvanoplastie, il n’y a pas besoin de chimie humide.
Réduction par plasma
Les couches d'oxyde sur les surfaces métalliques peuvent poser des problèmes dans des processus tels que le soudage et le collage. L'outil REDOX®, une innovation de la suite Openair-Plasma®, offre une solution en ligne pour la réduction de l'oxyde. En utilisant le plasma à pression atmosphérique, cet outil réduit efficacement les oxydes métalliques, éliminant ainsi le besoin de flux traditionnels et permettant des processus de soudage sans flux.