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特性与优点

 

Openair-Plasma® 常压处理技术与其他预处理工艺对比

  • 工艺可靠性高: Openair-Plasma®技术具有故障安全性高和工艺可靠性高的特点。
  • 成本效益高: 即使在多班运行的情况下,也能达到很高的工艺速度,而且废品率低,因此具有很高的工艺效率。由于可以灵活选择材料,Openair-Plasma®工艺还有利于使用更具优势的材料。
  • 活化程度高: 与电晕处理不同,Openair-Plasma®允许待处理表面高度活化。
  • 工艺窗口大: Openair-Plasma®允许较大的工艺窗口: 与火焰处理相比,热部件损坏的危险极低。
  • 易于集成: 与粗化、喷砂或喷氧化铝等机械工艺相比,Openair-Plasma®可以便捷地集成到现有工艺中。
  • 环保:Openair-Plasma®工艺可以采用无溶剂、无挥发性有机化合物的方法处理表面。与电化学工艺(如镀锌或电镀酸洗和镀铬)不同,它不需要湿化学工艺。

表面改性的有趣应用

表面活化

对不同塑料进行等离子预处理也可改变其表面特性。接触等离子体后,多数非极性塑料会获得含氧和含氮的官能团。

等离子涂层

等离子技术的另一应用领域是实现表面超薄涂层。通过向等离子体中添加有机硅化合物作为前驱体,可在材料表面沉积涂层。

等离子清洗

等离子微精细清洗能清除基材上的微小尘埃颗粒。基于纳米级化学物理反应,可形成精确定义的表面,为后续加工创造最佳条件。

 

等离子还原

金属表面的氧化层常给焊接、粘接等工艺带来挑战。Openair-Plasma®系列创新产品REDOX®-Tool提供氧化层还原的在线解决方案。该工具利用大气压等离子体高效还原金属氧化物,无需传统助焊剂即可实现无助焊剂焊接工艺。

大気圧プラズマを活用した代表的なプロセス

粘接

提高粘合力,实现塑料和金属安全、持久的粘接

印刷

最佳的印刷和油墨粘合效果以及最高的印刷质量

喷涂

Openair-Plasma® 等离子处理提供最佳的涂料附着力

双组份注塑成型

等离子处理,用于塑料和金属的长期安全粘合

深入了解等离子表面处理

表面活化

等离子涂层

等离子清洗

等离子还原

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