- Hohe Prozesssicherheit: Die Openair-Plasma® Technologie zeichnet sich durch hohe Ausfallsicherheit und Prozesssicherheit aus.
- Hohe Wirtschaftlichkeit: Hohe Prozessgeschwindigkeit, auch im Mehrschichtbetrieb, und geringe Ausschussraten sorgen für eine hohe Prozesseffizienz. Durch die flexible Materialauswahl ermöglicht der Openair-Plasma® Prozess auch den Einsatz von günstigeren Materialien.
- Hoher Aktivierungsgrad: Im Gegensatz zur Corona-Behandlung erlaubt Openair-Plasma® einen hohen Aktivierungsgrad der zu behandelnden Oberflächen.
- Großes Prozessfenster: Openair-Plasma® ermöglicht ein großes Prozessfenster: Die Gefahr der thermischen Bauteilschädigung ist im Vergleich zum Beflammen äußerst gering.
- Einfach zu integrieren: Im Gegensatz zu mechanischen Verfahren, wie Aufrauen und Sand- oder Aluminiumoxidstrahlen, lässt sich Openair-Plasma® leicht inline in bestehende Prozesse integrieren.
- Umweltfreundlich: Das Openair-Plasma® Verfahren ermöglicht die Behandlung von Oberflächen mit lösungsmittelfreien und VOC-freien Methoden. Im Gegensatz zu elektrochemischen Verfahren, wie z. B. dem Verzinken oder dem galvanisch unterstützten Beizen und Verchromen, ist keine Nasschemie erforderlich.
Plasma-Reduktion
Oxidschichten auf Metalloberflächen können bei Prozessen wie Löten und Kleben Herausforderungen darstellen. Das REDOX®-Tool, eine Innovation innerhalb der Openair-Plasma®-Suite, bietet eine Inline-Lösung für die Oxidreduktion. Durch den Einsatz von Atmosphärendruckplasma reduziert dieses Tool effizient Metalloxide, wodurch herkömmliche Flussmittel überflüssig werden und flussmittelfreie Lötprozesse ermöglicht werden.