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リモートトライアルの受付を開始しました

Openair-Plasma®/ PlasmaPlus®技術の評価をリモートで実施可能となりました。お客様が当社の実験施設を利用した評価試験をより手軽に実施できるよう、リモートトライアルサービスを提供開始したことをお知らせいたします。プラズマの効果をお試しになりたい場合でも、お気軽にお問い合わせください。

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特長と利点

 

他の前表面処理方法と比較した Openair-Plasma®技術のメリット

  • 高いプロセス信頼性:Openair-Plasma®は、フェイルセーフ性とプロセス信頼性が非常に高い技術です。
  • 高いコスト効率:マルチシフト稼働でも処理速度が高く、不良率が低いため、プロセスが効率化します。材料選択の幅が広く、これまで使用できなかった利点の多い材料を活用できるようになります。
  • 高度な活性化:処理表面の活性化レベルはコロナプロセスを上回ります。
  • 広いプロセスウィンドウ:広いプロセスウィンドウを実現するため、火炎処理に比べ熱による部品破損リスクが大幅に低くなります。
  • インライン統合の容易さ:Openair-Plasma®は容易に既存のプロセスにインライン統合できます。この点が粗面化、サンドブラスト、アルミナブラストのような機械的プロセスと異なります。
  • 環境にやさしい:溶剤フリー、揮発性有機化合物 (VOC) フリーで表面処理できます。Openair-Plasma®はドライプロセスです。このため、電解メッキや電解酸洗い、クロムメッキなどの電気化学プロセスで必要な湿式化学処理は不要です。

大気圧プラズマの主な適用プロセス

接着

プラスチックや金属、ガラスなどの材料の接着性を向上させ、確実で耐久性の高い接着を実現

印刷

Openair-Plasma®がインクの密着性を最適化し、高品質な印刷を実現

塗装

Openair-Plasma®が最適な塗料密着性を実現

2色射出成形

大気圧プラズマ処理により、確実で耐久性の高いプラスチックと金属の接合を実現