배터리 및 자동차 애플리케이션을 위한 오픈에어 플라즈마® 기술

독일 슈타인하겐에 본사를 둔 Plasmatreat GmbH의 자회사인 Plasmatreat UK는 배터리 셀 및 시스템 엑스포 2025(7월 9~10일, 버밍엄)에서 1440번 부스에서 Openair-Plasma®를 이용한 표면 전처리와 PlasmaPlus®를 이용한 기능성 나노 코팅을 선보일 예정입니다. 프리즘, 원통형 또는 파우치 셀 세척부터 안정적인 표면 활성화 및 코팅에 이르기까지 배터리 및 자동차 산업의 애플리케이션에 초점을 맞출 예정입니다. 플라즈마 기술은 본딩, 도장, 코팅 또는 밀봉과 같은 추가 처리 전에 표면 에너지를 높이는 데 사용됩니다.
플라즈마 처리 장치(PTU)를 포함한 다양한 시스템과 장비를 영국 플라즈마 전문가들이 버밍엄에 가져옵니다. 이 소형 시스템을 통해 방문객들은 특히 이동성 부문의 애플리케이션을 위한 Openair-Plasma® 및 PlasmaPlus® 기술을 실시간으로 체험할 수 있습니다. 배터리 셀의 전체 표면, 접촉 지점 또는 하우징의 밀봉 표면 등 배터리 생산의 수많은 공정 단계를 Openair-Plasma® 및 PlasmaPlus®로 안정적으로 처리할 수 있습니다.

강력한 접착을 위한 전처리로서의 플라즈마
대기압 플라즈마는 접착제나 코팅이 재료에 오랫동안 부착되도록 표면의 습윤성을 높이는 등 재료 표면의 전처리에 특별히 사용되는 고에너지 이온화 가스입니다. 예를 들어 프리즘 셀에 절연 필름이나 코팅을 적용하기 전에 압축 공기와 전기만을 사용하여 유리나 금속을 잔여물 없이 건조하고 초미세하게 세척할 수 있습니다. 호일이나 플라스틱 코팅은 플라즈마로 활성화하여 서로 또는 배터리 하우징에 안정적으로 접착할 수 있습니다. 기능성 코팅은 플라즈마 플러스® 애플리케이션으로 적용할 수 있습니다. 예를 들어, AntiCorr®는 배터리 하우징의 밀봉 표면에 환경 친화적인 부식 방지 기능을 제공하고 침투 부식을 확실하게 방지합니다. AntiCorr® 공정은 이미 광범위한 테스트를 거쳤으며 PV1209 또는 MeKo-S 테스트와 같은 일반적인 기후 테스트와 염수 분무 테스트를 성공적으로 통과했습니다.

불순물을 제거하고 표면 에너지를 높이며 접착력을 향상시킴으로써 Plasmatreat의 플라즈마 솔루션은 다음과 같은 배터리 제조의 중요한 단계를 지원합니다.
- 셀 간 결합: 플라즈마 활성화는 구조적 결합과 열 전도성 결합 조인트의 접착력을 향상시킵니다.
- 부식 방지: PlasmaPlus® AntiCorr® 코팅은 배터리 하우징, 단자 및 기타 중요 구성 요소에 침투 부식을 방지합니다.
- 와이어 본딩 및 접점 세척: Openair-Plasma®는 배터리 단자에서 잔여물을 제거하여 안정적인 전기 연결을 보장합니다.
- 혁신적인 절연 프로세스: 플라즈마 처리를 통해 값비싼 필름 래핑의 대안으로 직접 코팅을 적용할 수 있습니다.
프라이머 및 습식 화학의 지속 가능한 대안으로서의 플라즈마
프라이머 도포 또는 습식 화학 세척과 같은 기존 공정에 비해 플라즈마 기술은 건조하고, VOC가 없고, 비접촉식이며, 표적화되고, 완전한 인라인이 가능한 등 다양한 이점을 제공합니다. “우리 고객은 공정 신뢰성과 재현성 향상뿐만 아니라 운영 비용 절감과 지속 가능한 생산 공정의 이점을 누릴 수 있습니다."라고 Plasmatreat UK의 총괄 매니저인 조나단 피스크는 말합니다. “특히 정밀도, 접착 강도, 안정적이고 내구성 있는 제품이 필수인 배터리 생산에서 플라즈마는 진정한 게임 체인저입니다.”
라이브 데모 및 개별 상담
피스크와 그의 팀은 관심 있는 무역 방문객을 1440번 부스로 초대하여 샘플을 가져와 개별 과제에 대해 논의합니다. 라이브 시연을 통해 플라즈마가 화학 물질 없이 공정 안정성을 극대화하면서 현대식 생산 라인에 얼마나 유연하고 효율적으로 통합될 수 있는지 인상적으로 보여줄 것입니다. Plasmatreat UK의 전문가들은 금속 또는 가공하기 어려운 다양한 플라스틱 재료와 같은 다양한 재료와 테스트 잉크 또는 물을 사용한 후속 테스트를 통해 플라즈마가 어떻게 처리되고 표면에 미치는 영향을 시연할 것입니다.