Die Elektromobilität stellt Hersteller weltweit vor wachsende Herausforderungen: Schwankende Oberflächenzustände eingehender Komponenten, steigende Taktzeiten und eine kontinuierliche 24/7 Produktion bei maximaler Prozesssicherheit, bei gleichzeitig steigenden Qualitätsanforderungen. Besonders in späten Phasen der Wertschöpfungskette können selbst kleinste Abweichungen zu kostenintensivem Ausschuss führen. Wie lassen sich unter diesen Bedingungen stabile Prozesse, hohe Ausbeuten und langlebige Batteriesysteme sicherstellen?
Antworten liefert dieser PlasmaTalk von Lukas Buske mit neuesten Technologien und Anwendungen entlang der gesamten Batterieproduktion.
Zu Beginn erhalten Sie einen Überblick über innovative Plasmaanwendungen entlang der kompletten EV Batterie Wertschöpfungskette, von der Materialvorbehandlung bis hin zu finalen Montageprozessen. Dabei wird klar, an welchen Stellen Plasma in der Prozesskette den größten Hebel für Prozesssicherheit, Ausbeute und Qualität bietet. Abgerundet wird der Vortrag durch aktuelle Technologie und Prozessneuigkeiten entlang der gesamten Batterieproduktionskette. Es wird gezeigt, wie sich durch den gezielten Einsatz von Plasma Lösungen realisieren lassen, die höchste Qualität, Prozessstabilität und Effizienz ermöglichen, selbst unter anspruchsvollsten Produktionsbedingungen. Gleichzeitig wird deutlich, wie sich Ausschussrisiken in späten Wertschöpfungsphasen senken und eine stabile 24/7 Produktion absichern lassen.
In diesem PlasmaTalk wird Lukas Buske folgende Themen beleuchten:
Plasmabehandlung der Ableitfolien, speziell für Oxidreduktion
Fokus auf Reinigung, Aktivierung und gezielte Oxidreduzierung von Ableitfolien. Diese Schritte sind entscheidend für eine verbesserte Benetzung und Haftung des Elektrolyten. Im Vergleich zur klassischen Coronatechnologie ermöglicht Plasma eine homogenere, stabilere und reproduzierbarere Oberflächenmodifikation, bei gleichzeitig höherer Prozesskontrolle und Effizienz. Das führt zu stabilerer Elektrolyt Benetzung, weniger Streuung und reproduzierbareren Ergebnissen, auch bei hohen Taktzeiten.
Entfernung von Elektrolytrückständen mittels HydroPlasma®
Schonende und zugleich effektive Reinigung sensibler Batteriebereiche, inline, selektiv und ohne zusätzliche Chemikalien. Das erhöht die Prozesssicherheit in sensiblen Bereichen, reduziert Nacharbeit und senkt das Risiko durch Rückstände, ohne zusätzliche chemische Reinigungsprozesse.
PlasmaPlus® Beschichtungen für langzeitstabile Verbindungen
PlasmaPlus® Beschichtungen zur langzeitstabilen Haftungsverbesserung. Anwendungen reichen von der Optimierung von Klebeprozessen bis hin zur verbesserten Anhaftung von Festkörperslurries, ein zentraler Baustein für zukünftige Batteriegenerationen. Das unterstützt langlebigere, stabilere Verbindungen und robuste Haftung, auch mit Blick auf künftige Zell und Materialkonzepte.
