Mamur Teknolojiサクセスストーリー

マムールテクノロジは、オープンエアープラズマ技術により、プライマーに代わって長期的に安定したプラスチックとガラスの接合部を実現した。

Mr. Baris Oz

Mamur Teknoloji

従来の前処理方法と比較して、プラズマは、高品質の表面処理、簡単で迅速なアプリケーション、コスト効率の高い生産、プロセスの信頼性など、多くの利点を提供する。また、環境への配慮という点でも、プラズマの優位性は明らかである。プラズマはクリーンな技術であり、そのおかげで危険で環境に有害な化学物質の使用を避けることができる。これは、労働安全性にも貢献する。

- Mr. Baris Oz, Mamur Teknoloji

トルコの家電メーカーMamur Teknoloji Sistemleri社は、プライマーからプラズマトリート社のOpenair-Plasma技術に切り替えることで、ガスコンロのプラスチックとガラスの接合強度を向上させ、工程を最適化し、生産性を向上させた。

プラスチックとガラスの接合は難しい。それにもかかわらず2つの素材を接合する場合、表面の前処理が絶対に欠かせない。通常、接着剤には化学物質が使用される。マムール・テクノロジも長い間、プライマーを使用してきた。しかし、トルコの家電メーカーにとって、この古典的な方法はコストがかかりすぎ、融通が利かず、環境にもやさしくないものだった。

そこでマムールテクノロジは、強化ガラス板にプラスチックピンを接着するガスコンロの製造に、プラズマトリート社のオープンエアプラズマ技術に切り替えた。無極性ポリマーを大気圧プラズマで前処理することで、表面エネルギーが大幅に増加します。これにより、ピン表面の濡れ性が向上し、プラスチック・ピン、接着剤、強化ガラス板の接着の安定性が高まります。変形がなくなり、高い製品品質が保証されます。

プラズマ処理は、有効ジェット幅10 mm、毎秒20 mmの速度で行われます。処理速度が速く、生産工程に最適に統合されているため、プラズマによる表面処理は、プライマーによる表面処理よりもはるかに短時間で完了する。これにより、マムールテクノロジは従来に比べて生産性を大幅に向上させることができた。プライマー塗布に必要なような追加の作業工程はもはや必要ない。また、接着性も非常に優れている。接着される表面同士の密着性が格段に向上した。プラズマ技術によるプラスチックとガラスの接着強度は、プライマー処理後の1.6倍であることが試験で示されている。また、接合部の長期安定性も向上し、ガスコンロの耐用年数にも好影響を与えている。