Openair-Plasma® システム - ほとんどすべてのプロセスに対応する、効率的で簡素化されたインライン前処理

Openair-Plasma® による前処理は、その後の加工において特殊な表面品質が重要となるあらゆる用途に適しています。Openair-Plasma® 大気圧プラズマ 技術は、効率的で経済的なインラインプロセスと、生産全体のカスタマイズ設計を可能にします。

酸化還元インライン プラズマ装置

REDOX-Toolは、Openair-Plasma®技術を用いた最先端のインライン酸化膜還元プロセスを提供し、半導体およびIGBT製造における効率と品質の新たな基準を打ち立てます。

プラズマフィルムシステム – アルミホイル・プラスチックフィルムのポテンシャルフリー前処理

Openair-Plasma®技術は、フィルムやホイル表面の一部を対象としたプラズマ前処理にも、広い面積を対象としたプラズマ前処理にも適した技術です。

プラズマシステムによるコイルコーティングプロセス ‐ 化学薬品を使用せず、廃水が生じないプラズマクリーニング

Openair-Plasma®活性化の優れた効率性を示す例の一つとして、プレコートシートメタル(コイルコーティング)の製造があげられます。

プラズマシステムによる軽量パネルの確実な接合

Openair-Plasma®インラインプラズマシステムは、コスト効率に優れた接合パネルの製造における技術革新の鍵となる技術です。

プラスチック、アルミニウム、EPDM 製のプロファイルを前処理するためのプラズマ システム

Openair-Plasma® プラズマ処理は、プラスチック、アルミニウム、EPDM 製のプロファイルや成形部品の表面処理に使用される主要な手法です。

プラズマロボットシステム – インライン統合による完全な自動化

Openair-Plasma® を搭載したロボット装置は、3D形状のような複雑な基材・部品でも表面処理精度を保ちつつ、自動化が可能です。

プラズマ処理テスト – Openair-Plasma® レンタル装置

当社レンタルサービスでは、Openair-Plasma®プラズマ表面処理装置をお客様の生産設備にて、実際の条件下で使用テストしていただけます。

PCUを用いたシステム構成

本コンパクトジェネレーターの優れた点は、可用性の高さとメンテナンス間隔の長さです(周囲条件による)。操作性を重視した使いやすいタッチパネル式コントロールパネルを採用。

グラフィックモニターには、ジェネレーター、 プラズマノズル 、メンテナンススケジュールに関する情報が判りやすく表示されます。

Frank Nitschke

テクニカルコンサルティング、Tampoprint AG

Openair-Plasma®システムは、数年にわたり3交代制のシフト下でご活用いただいており、100%ご満足いただいております。

- Frank Nitschke, テクニカルコンサルティング、Tampoprint AG

お客様の素材に当社の製品をテストしたいですか?

ぜひお試しください:お客様の用途に最適なソリューションを見つけるため、私たちの経験豊富なアプリケーションエンジニアがお手伝いいたします。当社の設備の整った研究所で、お客様の個々の部品を当社のプラズマ技術で前処理し、その結果を分析します。