Openair-Plasma®技术一出手，因附着强度差而无法实现材料组合的难题迎刃而解

Openair-Plasma^® 处理技术为制造工艺、材料组合和产品的创新开辟了先决条件。Plasmatreat多年来一直与 知名机构保持密切的合作关系，深入探索未来的应用领域。我们携手业界 客户与合作伙伴 ，持续致力于全新解决方案与行业应用的开发。

纳米涂层带来新功能

根据不同的应用类型，PlasmaPlus®纳米涂层技术可深入到材料表面的微观结构，镀上特定的功能性涂层。这种新工艺可以实现高效率的涂层，并赋予材料全新的表面特性。材料表面实现有选择性的功能化，意味着可以为未来的产品带来崭新的性能。导电涂层阻隔涂层，一直到医疗领域的药理活性功能涂层等，涉及非常广泛。

新环保工艺和产品

干法Openair-Plasma^® 工艺的横空出世，彻底淘汰了许多湿法化学工艺。使用等离子技术的超细清洁，可以取代某些制程的整体清洗过程，从而不再需要非常耗能的干燥工艺。有了高效的等离子活化技术，就不必使用非环保并且有害健康的粘合剂与底涂。物体表面的附着能力显著提高，诸如水性、不含挥发性有机化合物的涂料或粘接剂。综上所述，利用Openair-Plasma^® 技术能够开发全新、低本高效且环保的制造工艺和生产出安全无虞的产品。

等离子体技术孕育创新：为各行各业带来全新的应用模式

Openair-Plasma^® 技术的应用潜力将不可估量。目前，许多工业领域都把常压等离子处理作为常用的处理方法。其它领域——比如，生命科学和新能源领域，以及航空航天领域——也在进行广泛的研究，开发新的应用解决方案。目前，已经在太阳能电池保护涂层、燃料电池的开发、以及新型碳纤维轻质结构材料等方面取得了突破性的成功。此外，治疗人类皮肤疾病方面的初步测试，也表明等离子技术具有极大的，可能在未来取得进一步的突破。

新材料开发的自由度

Openair-Plasma^® 技术可以满足工业迅速发展对原料、材料效率和节能不断增长的需求，以及杜绝高污染物质和化学品的使用。根据demea（德国材料效率机构）的报道，材料成本在目前的生产成本中占的比重最大，约为45.4%，甚至高于人力成本。使用Openair-Plasma^® 处理技术，首度让之前在工业制造中不相容材料无法粘接在一起的问题迎刃而解。或者，也可使用更经济、更轻或更稳定的材料或再生材料。这样，就为材料应用领域开拓了新的可能。